1、 第 1 页 共 10 页 毕业论文毕业论文 （浅谈大口径珠浅谈大口径珠光体耐热钢的焊接工艺）光体耐热钢的焊接工艺） * * 第 2 页 共 10 页 （浅谈大口径浅谈大口径珠珠光体耐热钢的焊接工艺）光体耐热钢的焊接工艺） 摘要：摘要：低合金钢用来制造管道部件和在某些设备上的应用越 来越广泛，焊接耐热钢要保证焊接金属的化学成分最大限度 接近被焊接钢材的化学成分，通过分析进行焊接操作。 关键词关键词：珠光体耐热钢的焊接。珠光体耐热钢的焊接。 前言前言：由于低合金钢要承受高温高压杂质腐蚀等因素影响， 所以焊接质量的好坏是决定设备使用寿命的重要因素，非常 好的焊接技术、严格合理的焊接工艺是保证焊接成
2、功的关 键。本人下面以 12Cr1MoV 365X30 管道焊接为例与大家 共同探讨珠光体耐热钢的焊接工艺与质量，以使自己的学识 得到更大的提高。 第 3 页 共 10 页 12Cr1MoV 365X30 水平管道焊缝焊接接头基本形式及尺 寸图形： b R 解释：解释： 接头类型：对接接头 破口形式：U 型 焊接方法：Ws/D，手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。 焊件厚度():30mm 接头结构尺寸： 1015、 b23mm、 1.52mm、 R5mm 一、12Cr1MoV 365X30 管道焊接时应采取的预热方式为 工频加热法，焊后应立即进行热处理，热处理的方式应以工 频加热法为选择。条件
3、允许应采用中频感应加热法处理为 宜。 第 4 页 共 10 页 由于 12Cr1MoV 属珠光体耐热钢范畴，合金总含量较高 （ 5%） ，碳含量为 0.55%，必须采取焊前预热，焊后热处理 的特殊措施来保证焊接质量。 珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混和物。而珠光体 耐热钢在室温时的金相组织基本为珠光体加铁素体。由于这 类钢是在碳素钢的基础上增加一定含量的合金元素，在高温 下不但具有高的耐热性，而且热强性也较高，工艺性好，比 较经济，应用广泛。 但 12Cr1MoV 钢材的焊接性却又有如下的难点： 1、 淬硬倾向大，易产生冷裂纹。多出现在焊缝和热影 响区。 2、 焊后热处理时容易产生再热裂纹，
4、 因此在焊接工艺上 应采取如下的措施： （1 ） 、选用 E5515-B2-V ，即 R317 焊条，焊丝为 H05CrMoVTiRE； （2） 、不强制对口； （3） 、选用适当的预热温度，预热温度为 200-300C； （4） 、选用合适的焊接规范； （5） 、保持焊接过程层间温度，焊接应一次性完成，不 应中间间断； （6） 、尽量采取短弧焊接，收弧时将弧坑填满； （7） 、焊后立即进行热处理。 第 5 页 共 10 页 二、多年来本人经常接触到该类钢材的焊接工作，通过多年 来的摸索，掌握了一定的该类钢材的焊接工艺和技巧，使焊 接质量不断的地得到提高，下面以 12Cr1MoV 365X30
5、 大 口径管焊接为例，阐述它的焊接工艺和质量保证措施。 12Cr1MoV 365X30 管路焊接工艺如下： （1） 焊接准备：将焊缝接头加工成 U 型坡口，清除坡口及焊 缝两侧 10-15mm 的油锈污物直至发出金属光泽， 准备逆 变焊机两台，钨极氩弧焊工具一套，氩气的纯度不低于 99.99%， 焊条为4mm 和3.2mmE5515-B2-V 两种规格， 即 R317 焊条，焊丝为2.5mmH05CrMoVTiRE.持有相应 合格焊工证书的焊接人员两人， 热处理人员必须经过专 业培训并考核取得资格证书。 焊接场所的环境应维持在 -10C 以上。焊条严格按规定烘干后，装入保温筒内 随取随用。 （
6、2） 不得强制对口，应用管夹对接，不得在焊缝直接点焊 对接。 （3） 焊接预热。预热 200-300C，预热长度不得低于 60mm，最好采用工频加热法预热。 由于 12Cr1MoV 365X30 管道壁厚大，用氧一乙炔 加热，一是升温慢，劳动强度大；二是加热温度不均 匀，温度不宜控制。而工频加热处理工件尺寸的范围 也较宽，但在一般的单位工频加热的条件不易达到， 第 6 页 共 10 页 多采用氧一乙炔加热法， 但必须注意加热部位的温差 不可过大， 一般方法是将预热温度确定在规范中限温 火加热，预热温差正负不得50C,一是确保预热， 温度必须达到规范，二是确保温差不大。 （4） 焊接，氩弧焊打低时管子内不准有穿膛风，打底焊层 厚度不应太薄，应不低于 3mm。最好使用内填丝法进 行焊接，打完底层焊后立即进行第二层电弧焊的焊 接，焊条应用3.2mm，焊接电流不应太大，以免第 一层被烧穿，两人必须同时施焊。当焊完第二层时必
