1、 毕 业 论 文 题 目 压力容器用钢板 专业及班级 xxxx 级金属材料 姓 名 xxx 指 导 老 师 xxx XXX 年 XX 月 XX 日 2 目目 录录 第一章第一章 车间设计总论车间设计总论 4 1.1 车间概况 4 1.1.1 轧制区.4 1.1.2 精整区4 1.1.3 辅助生产区.4 第二章第二章 车车间设计工艺间设计工艺 5 2.1.产品方案的确定5 2.1.2 本设计产品方案5 2.2. 计算产品确定6 2.2.1 计算产品选择依据.6 2.2.2 本设计的计算产品.7 2.2.3 压力容器钢板.7 第三章第三章 生产方案和生产工艺流程的确定生产方案和生产工艺流程的确定
2、9 9 3.1 生产方案确定.9 3.1.1 生产方案选择9 3.1.2 生产方案确定.10 3.2 生产工艺流程确定11 3.2.1 制定生产工艺流程主要依据.11 3.2.2 各产品生产工艺流程.12 3.3 生产工艺叙述.12 第四章第四章 车间设备选择车间设备选择 21 4.1 主要设备选择21 21 4.1.1 加热炉的选择21 4.1.2 粗轧机的选择22 4.1.3 精轧机的选择23 4.2 辅助设备选择23 4.2.1 矫直机的选择.23 4.2.2 剪切机的选择.24 第五章第五章 制订生产工艺流程定额卡制订生产工艺流程定额卡 24 5.1 制订生产工艺流程定额卡24 参考文
3、献参考文献26 致谢致谢27 4 压力容器用钢板压力容器用钢板的的生产工艺生产工艺 摘要摘要 本文依据合金的性能特点，在满足产品规格、性能的前 提下，追求高质量、高精度，增加市场竞争力的设计思想指导下， 采用国内外先进的生产设备和技术，提高生产率和成品率。确定 了该产品的生产方案和主要设备，制定了该产品的生产工艺流程 和变形前后尺寸。通过工艺计算校核了该产品的工艺规程并最终 完成了该产品的工艺卡片的编制。 关键词关键词 生产方案；工艺流程；工艺卡片 21 第一章第一章 车间设计总论车间设计总论 1.1车间概况车间概况 本着以上的设计指导思想，本车间由二个主要生产区及其辅 助车间组成。 1.1.
4、1 轧制区 此区的主要任务是为加热与轧制，通过加热炉加热再经过粗 轧、精轧、分段、矫直、分段、冷却、翻板再通过输送辊道送到 精整车间。 1.1.2 精整区 此区的主要任务是对各种各样的产品进行处理，包括产品的 划线、剪切、标志、成品包装入库。 1.1.3 辅助生产区 此区的主要任务是为主要生产区提供辅助性的服务，保证生 产的顺利进行。如：原料堆放区、成品堆放区、中间产品堆放区、 废料堆放区、主电室、机修车间、计算机控制室 第二章第二章 车间设计工艺确定车间设计工艺确定 2.1.产品方案的确定产品方案的确定 所谓产品方案是指所设计的工厂或车间拟生产产品的名称， 品种，规格，状态及年计划产量。 产品方案一般是在设计任务书中加以规定的，或由设计者深 入调查统计提出方案，然后经主管部门批准确定，产品方案是进 行车间设计的主要依据，根据产品方案可以选择设备和确定生产 6 工艺。 2.
