1、 I 摘 要 刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作 面使用。在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连 续不断地运往转载机， 确保综采工作面的原煤连续运出。 它要求机身高度小， 便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和 碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。 根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、 发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对 SGD730/180 型 刮板输送机输送能力的计算、 水平弯曲段几何参数的计算、 运行阻力的计算、 链条张力和牵引力的计算、电机功率
2、的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预 张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制 了SGD730/180型刮板输送机总图、 机头传动装置等结构设计。 完成了 The use of Scraper conveyor 的翻译工作。 关键词 刮板输送机 结构设计 理论计算 II 目 录 摘 要 . I Abstract. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第 1 章 绪论 . 1 1.1 选题意义 1 1.2 刮板输送机概述 1 1.3 国内外发展情况 2 1.3.1 我国刮板输送机发展现状 2 1.3.2 国外刮板输送机发展概况 4 1.4 刮板输送机的发展趋势 . 4 1
3、.5 刮板输送机改进 5 1.5.1 刮板输送机的主要问题 5 1.5.2 刮板输送机的改进 5 第 2 章 刮板输送机分类及作用 7 2.1 刮板输送机的分类 . 7 2.1.1 按刮板链的形式分类 7 2.1.2 按卸载方式分类 8 2.1.3 按中部槽结构分类 9 2.1.4 按采煤机牵引方式分类 10 2.2 刮板输送机作用 10 第 3 章 刮板输送机组成及作用 12 3.1 组成部分 12 3.2 机头传动部和机尾传动部 . 13 3.2.1 机头部和机尾部结构 13 3.2.2 减速器. 14 3.2.3 减速器联接盘 15 3.2.4 紧链器（闸盘式）及紧链装置 15 3.2.
4、5 电动机联接盘 18 3.3 机身结构 18 3.4 过渡槽 19 III 3.4.1 机头过渡槽 19 3.4.2 机尾过渡槽 19 3.5 中部槽、调节槽 20 3.5.1 中部槽. 20 3.5.2 调节槽. 21 3.6 刮板链及调节链 21 3.7 挡板 23 3.7.1 标准挡板. 23 3.7.2 调节挡板. 23 3.7.3 过渡槽挡板 23 3.7.4 机头（机尾）架挡板 24 3.8 铲煤板 24 3.9 机头推移部和机尾推移部 . 24 第 4 章 刮板输送机设计计算 26 4.1 刮板输送机输送能力的计算 . 26 4.1.1 工作面刮板输送机的输送生产能力计算 .
5、26 4.1.2 溜槽上物料断面积 A 计算 . 26 4.1.3 刮板输送机上的物料断面面积的计算 . 27 4.2 刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 27 4.2.1 弯曲段曲率半径 R 的计算 . 28 4.2.2 弯曲段长度 Lw的计算 28 4.2.3 弯曲段对应的中心角 0的计算 29 4.2.4 弯曲段的溜槽数 N 的计算 . 29 4.3 刮板输送机运行阻力的计算 . 30 4.3.1 刮板输送机每米长度物料质量 q 的计算 . 30 4.3.2 刮板链条每米长度质量 q0的计算 30 4.3.3 刮板输送机有载分支的基本运行阻力 Wzh的计算 . 31 4.3.4 刮板输送
6、机无载分支的基本运行阻力 WK的计算 32 4.3.5 刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力 zh W 和无载分支运行阻力 K W 的计算 32 4.3.6 刮板输送机运行总阻力 W 的计算 33 4.4 刮板输送机链条张力和牵引力的计算. 33 IV 4.4.1 计算各特殊点的张力 33 4.4.2 刮板输送机两端链轮总牵引力 34 4.5 刮板输送机电机功率的计算 . 35 4.5.1 刮板输送机满载运行时，电机功率 P 的计算 35 4.5.2 单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率 Ps的计算 . 35 4.6 链条预张力和紧链力的计算 . 36 4.6.1 链条预张力 36 4.6.2 链条紧链力 37 4.7 刮板输送机牵引机构强度的验算 . 37 第 5 章 刮板输送机的使用与维护 39 5.1 刮板输送机使用范围 . 39 5.2 刮板输送机的维护 . 39 5.2.1 工作面刮板输送机的日常维护 39 5.2.2 提高刮板输送机的输送量 41 结 论. 42 致 谢 错误错误!未定义书签。未定义书签。 参考文献 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 附录
