1、 课 程 设 计 说 明 书 题目: 水泥粉磨车间设计 院 系： 材料科学与工程学院 专业班级： 无机非金属材料工程 08-2 班 学 号： 学生姓名： 指导教师： 2012 年 1 月 4 日 课程设计（论文）任务书 材料科学与工程 学院 无机非金属材料 教研室 学 号 学生姓名 专业（班级） 无机非金属材料工程 08-2 班 设计题目 水泥粉磨车间设计 设 计 技 术 参 数 窑型为 460 预分解窑, 窑产量为日产熟料 2500 吨 原料配比为石灰石 84.58%，砂页岩 6.70%，粉煤灰 6.70%，铁矿石 2.01%。 率值为 KH=0.877,SM=2.42,IM=1.56 石膏
2、掺加量为 2.5%，混合材掺加量为 30% 磨机主要参数：规格（m）：413；筒体转速(r/min): 15.46；研磨体装载量(t)： 235；设计产量（t/h）：85 设 计 要 求 年产矿渣水泥 95 万吨。 车间 0.000 平面及主视图一张 工 作 量 A1 图纸一张 5000 字左右的说明书一份 工 作 计 划 第 16 周 查阅资料，确定相关参数 第 18 周 完成图纸设计 第 17 周 完成物料平衡计算 第 19 周 完成课程设计说明书 参 考 资 料 1.郑林义， 无机非金属材料工厂设计概论 ，合肥工业大学出版社，2009.1 2.肖争鸣，李坚利， 水泥工艺技术 ，化学工业出
3、版社，2006.4 3.胡道和，2水泥工业热工设备 ，武汉理工大学出版社，2009.7 指导教师签字 教研室主任签字 2011 年 12 月 12 日 I 目 录 摘 要 . I 引 言 . i 1.配料计算 1 1.1 窑的生产能力标定 1 1.2 原、燃料的选择及确定原料配比 . 2 1.2.1 原料和燃料的选择 2 1.2.2 确定原料配比 3 1.3 率值计算 4 2. 物料平衡计算 . 6 2.1 消耗定额计算 . 6 2.1.1 原料消耗定额计算 6 2.1.2 石膏和混合材消耗定额计算 7 2.1.3 燃料消耗定额计算 7 2.1.4 熟料及水泥消耗定额 8 2.2 编制物料平衡
4、表 8 3 .工艺流程选择设备选型 10 3.1 工艺流程选择 . 10 3.2 主机选型 10 3.3 附属设备选型 11 3.3.1 选粉设备的选型 11 3.3.2 辊压机的选型 13 3.3.3 除尘系统 14 3.3.4 斗式提升机 16 3.3.5 输送设备 16 3.4 设备明细表 . 16 总结 19 参考文献 20 致谢 21 I 摘 要 水泥熟料的粉磨是水泥生产的一个至关重要的环节， 对水泥成品的质量起关键的影 响。设计的目的之一，就是在保证水泥产量和质量的前提下，减少成本，降低电力消耗， 减少污染等。 本次设计的内容是年产 95 万吨矿渣水泥粉磨系统。在设备选用上，尽量选
5、用国内 设备以便维修保养方便。设计的内容具体为： 1.配料计算 2.物料平衡 3.主机选型 4.设计车间的工艺布局 在水泥粉磨环节，采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统，该粉磨系统系将物 料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。该系统目前运用技术已日趋成熟，具 有节能高效等特点，为大多数大型水泥厂家所接受。 关键词：配料 平衡 选型 设计 产量 i 引 言 1、水泥粉磨流程和设备发展情况 水泥粉磨是水泥工业生产中好点最多的一个工序。近年来，随着新型干法水泥 生产的发展，为了提高粉磨效率，节约能源，提高经济效益，水泥粉磨设备在大 型化 同时，也在不断地改进和发展，其发展情况是： （1）在设
6、备大型化的同时力求选用高效、节能型磨机。用于水泥粉磨的钢球 磨机直径已达 5m 以上，电机功率达 7000KW 以上，台时产量达 300t/h 以上。丹麦 史密斯公司开发了钢段节能的康碧丹磨。辊式磨也开始用于水泥粉磨。德国研制 了新型节能粉磨设备-辊压机。 （2）采用高效选粉机。为了适应磨机大型化的要求，闭路流程的选粉设备也 得到了较大发展。旋粉效率达 74%的日本小野田重工业公司的旋风筒式的 O-SEPA、 丹麦史密斯公司 SEPAX 和美国斯特蒂文特公司的 SD 等高效选粉机相继出现。机械 旋转式空气选粉机，目前其最大直径已达 11m 以上，选粉能力达 300t/h 以上。旋 风式选粉机最大选粉能力已达 500t/h。 （3）采用新型衬板，改善磨机部件及研磨件材质。目前水泥磨常用的衬板有 压条式凸接衬板、达凸波形衬板、曲面环向阶梯衬板、锥面分级衬板、螺旋凸棱 形分级衬板、角螺旋分级衬板、圆角方
