1、 I 目目 录录 摘摘 要要 ABSTRACT 1 绪论绪论1 2 拨叉拨叉A的分析的分析2 2.1 零件的作用零件的作用2 2.2拨叉拨叉 A 的工艺分析的工艺分析2 2.3拨叉拨叉 A 的工艺要求的工艺要求2 2.3.1 加工要求2 2.3.2 平面的加工3 2.3.3 大头孔的加工3 2.3.4 小头孔的加工3 2.4 本章小结本章小结3 3 工艺规程设计工艺规程设计5 3.1 确定毛坯的尺寸形式确定毛坯的尺寸形式5 3.2 加工工艺过程加工工艺过程5 3.3 定位基准的选定位基准的选5 3.3.1 粗基准的选择5 3.3.2 精基准的选择6 3.4 工艺路线的拟订工艺路线的拟订6 3.
2、4.1 确定工序的原则6 3.4.2 工序的特点7 3.4.3 加工精度的划分8 3.4.4 制定工艺路线8 3.5 本章小结本章小结10 4 工序参数选择、计算工序参数选择、计算11 4.1 毛坯的确定毛坯的确定11 4.1.1 毛坯的工艺要求11 4.1.2 毛坯形状、 尺寸要求11 4.2 拨叉拨叉 A 偏差的计算偏差的计算12 4.2.1 拨叉平面的偏差及加工余量计算12 4.2.2 大小头孔的偏差及加工余量计算13 II 4.2.3 铣 0.12 0 16 槽的偏差及加工余量计算14 4.3 确定切削用量及基本工时确定切削用量及基本工时14 4.3.1 粗、 精加工小头孔端面14 4.3.2 加工孔25到要求尺寸16 4.3.3 粗、 精铣叉口两侧面20 4.3.4 粗、 精镗55孔22 4.3.5 粗、 精铣下平面23 4.3.6 粗、 精铣 0.12 0 16 槽25 4.3.7 粗铣斜平面26 4.3.8 铣断26 4.4 时间定额计算及生产要求时间定额计算及生产要求26 4.4.1 粗、 精加工小头孔端面27 4.4.2 加工孔2
