1、 毕毕 业业 论论 文文 课题名称课题名称 典型零件设计 学生姓名 学 号 专 业 班 级 指导教师 2009年 10 月 10 日 1 引言引言 随着数控技术的飞速发展，数控机床广泛普及和应用。数控机床作为一种高 精度、高效率、高自动化的加工设备，已经成为当今机械制造业先进加工的首选 设备，对国民经济的发展起到了重要的作用。 从 20 世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的 变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作 者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数 控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批
2、量零件、结构较复 杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零 件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求 100%检验的 零件。 数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装 备。 进入 21 世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。 机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机， 也 遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力， 加速推进数控机床的发 展是解决机床制造业持续发展的一个关键。 随着制造业对数控机床的大量需求以 及计算机技术和现代设计技术的飞速进步， 数控机床的并且不断发
3、展以更适应生 产加工的需要。应用范围还在不断扩大， 就我个人而言， 我希望通过这次毕业论文的设计对自己未来将从事的工作进 行进一步的适应性训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、 查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。 2 第一章：典型零件工艺分析和程序编制 一、设计目的一、设计目的 数控编程设计是在完成了机械制造基础 、 数控加工工艺 、 数控编程 等课程的学习并进行实习后，进行的一个重要教学环节。通过设计，一方面能获 得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力，另一方面，也是对数控加 工过程进行的一次综合训练。通过此次设计，学生可以在以下各方面得到锻炼： 1、能熟练
4、地运用已学过的基本理论知识，以及在生产实习中学到相应的实 践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。 2、提高编程能力。学生通过设计训练，能够根据被加工零件的技术要求， 选择合理的工艺，编制出既经济又合理，又能保证加工质量的数控程序。 3、学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名 称及出处，并能做到正确熟练运用。 二、设计要求二、设计要求 1、设计题目：零件数控加工工艺及程序设计。生产纲领为小批，包含项目 有：工艺设计(含图纸)、编程、模拟基本训练、程序调试、工艺文件编写整理 2、每个课题应完成以下任务： 零件图 1 套(不少于 1 张) 数控加工进给
5、路线图 1 套(不少于 1 张) 数控加工工序卡片 1 套(不少于 1 张) 数控加工刀具卡片 1 张 设计说明书 1 份 三、设计内容及步骤三、设计内容及步骤 ：零件工艺分析：零件工艺分析 零件图如下所示: 3 1.11.1：零件图的审查： 1、技术要求 1.不允许试用砂布或锉刀修正表面。 2.未注倒角 C2。 3.锐边倒钝去毛刺。 4.未注公差尺寸按 IT12 加工和检验。 2、技术要求分析 在数控加工中，零件车削加工成形零件轮廓的结构比较复杂，零件的轨迹精 度和尺寸精度要求也高，零件的总体结构主要包括圆柱、内孔、圆弧、沟槽、角 度和螺纹等，因此零件的加工难点在于加工工艺，加工顺序也很重要
6、。在数控车 削加工中零件重要的径向加工部位有60mm 圆柱段(表面粗糙度值为 1.6um)、 30mm 圆柱段和35mm 圆柱段（表面粗糙度值为 1.6）及连接两者的 30角和 60 角、零件右端的 M302 三角形外螺纹，以及零件左端20mm 与 25mm 内 孔，其余表面粗糙度均为 Ra=3.2um。 1.21.2：零件的材料及毛坯的选择 1、零件材料的选择 轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而 4 决定，力求经济合理。 常用的轴类零件材料有 35、45、50 优质碳素钢，以 45 钢应用最为广泛。 对于受载荷较小或不太重要的轴也可用 Q235、Q255 等普通碳素钢。对于受力较 大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金钢。如 40Cr 合金 钢可用于中等精度；选用 Cr15、65Mn 等合金钢可用于精度较高，工作条件较差 的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好；若是 在
