1、 1 连接片多工位级进模设计 摘要摘要 本次设计主要是设计微型电动机转子片的级进模， 因为微型电动机使用的转子是 由多片转子片通过叠加的方式，才形成转子的，因此对转子片的需求量很大，使用普 通的冲压模的生产效率不是很高，级进模具有生产效率高，寿命长，质量好，适用于 制件的大批量生产，冲件质量可靠，稳定等特点。通过对转子片的零件图的分析和工 艺性分析，可以知道，制件的内外尺寸较小，同轴度要求在0.02mm 之内。精度要 求较高，产量较大，采用级进模生产。因为制件外形尺寸小，排样是采用一模出三件 的排样方式，考虑到尽量减少步距的误差对制件精度的影响，在冲转子轴孔和槽形工 位后，接着 下一个工位就是
2、落外形。因为制件的精度要求比较高，所以，对模具的 导向精度要求就更高了， 所以模具的导柱采用滚动导向的导柱进行导向因为级进模的 有些零件容易损坏，所以，各个工位上的零件是采用组合形式进行装配和加工的。 级进模在加工的时候，速度好高，这时模具上就必须要有自动报警系统，因为模具在 工作过程中，只要有一次失误，如误送料、凸模折断、叠片、废料堵塞等，均会导致 模具损坏，甚至造成设备或人身事故。所以在模具的上模导正孔的位置设置防止误送 料检测报警装置，以保证模具的安全。当材料送进不到位时，报警导正销被迫回缩， 推动报警导杆左移，触发报警开关，机床立刻停止工作，避免损坏模具。 关键词关键词： 转子片转子片
3、 多工位级进模设计多工位级进模设计 镶拼结构镶拼结构 安全检测自动保护装置安全检测自动保护装置 2 目目 录录 引言引言4 1.制件制件5 2.工艺分析工艺分析6 3.计算压力中心计算压力中心8 4.各部分工艺力的计算各部分工艺力的计算8 5.压力压力设备的选择设备的选择9 6.主要工作部分尺寸计算主要工作部分尺寸计算11 7.弹性卸料装置尺寸选择与计算弹性卸料装置尺寸选择与计算14 8.模具的总体设计与加工模具的总体设计与加工14 9.级进模的保养和维修级进模的保养和维修15 10.10.模具在生产过程中出现问题的处理模具在生产过程中出现问题的处理1616 11.非标准件的加工工艺非标准件的
4、加工工艺16 总结总结20 致谢致谢21 参考文献参考文献22 3 引引 言言 大学三年的学习即将结束，毕业设计师其中的最后一个环节，是对以前所学的知 识及所掌握的技能综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术 得到愈来愈广泛的应用。在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练的掌 握了机械制图、 机械设计、 机械原理等专业基础课和专业课方面的知识。 对机械制造、 加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践 性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在学校实训室的实训，我对于模 具特别是级进模的设计步骤有了一个全面的认识， 丰富了各种模具的结构和动作工程 方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和车 间师傅的讲解下。同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实 体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册 和书籍。 模具是制造业的重要工艺基础， 中国虽然很早就开始设计制造模具但长期未形成 产业。直到 20 世纪 80 年代后期，中国模具工业才进入发展快车道，中国模具产量已 位居世界第三， 模具推广应用的领域也越来
