1、 I 摘 要 高效连铸通常定义为五高：即整个连铸坯生产过程是高拉速、高质量、高效 率、高作业率、高温铸坯。 本设计的内容主要包括简单的介绍了我国及世界铸钢技术的发展轨迹及未 来连铸技术的发展方向。简单的介绍连铸机机型特点及选择使用的方法。本设计 主要是从提高连铸机拉速和提高连铸机作业率两方面着手。 从而提高连铸机设备 的坚固性、可靠性和自动化水平，达到长时间的无故障在线作业，提高连铸机作 业率水平。连铸工序采用多项先进技术，使得单线布置紧凑，使产品质量、生产 成本、生产效率得到了优化。 关键词：连铸机型 方坯连铸 铸坯质量 结晶器优化 II Abstract Efficient continu
2、ous casting is usually defined as five high : that the entire billet production process is high speed 、high quality 、 high efficiency、high operating rates. High temperature slab. The design covers the brief introduction to China and the world steel technology development path and future direction of
3、 continuous casting technology. Brief characteristics of continuous casting machine models and select the method used. This design is mainly to increase speed and improve the continuous casting machine continuous casting machine of two aspects Continuous casting machine equipment to enhance the robu
4、stness, reliability and automation level, to achieve long trouble-free online operations and increase the rate of horizontal continuous casting machine operation. Continuous casting process uses a combination of advanced technology, making single compact layout, product quality, production costs, pr
5、oduction efficiency has been optimized. Key words: continuous casting billet Slab quality Mold Optimization 1 目目 录录 摘摘 要要 I ABSTRACTABSTRACT . II 第一章第一章 绪论绪论 1 1.1 连续铸钢技术简介 1 1.2 世界连铸技术的发展 1 1.3 连续铸钢的优越性 7 1.3.1 传统连铸进入工业成熟期的技术发展7 1.3.2 连续铸钢技术的最新发展及未来8 1.4 我国铸钢技术的开发与应用 12 第二章第二章 连铸机的机型和特征连铸机的机型和特征 .1
6、4 2.1 连铸机的机型和特点 14 2.2 连铸机的结构特征 17 2.3 连铸机机型的选择 17 第三章第三章 总体设计总体设计 19 3.1 总体方案的确立19 3.2 弧形连铸机总体设计计算与确定 19 3.2.1 铸坯断面 19 3.2.2 冶金长度（液心长度）21 3.2.3 拉坯速度23 3.2.4 连铸机生产能力的计算26 3.2.5 连铸机生产能力的计算28 3.2.6 校核铸坯是否完全凝固29 3.2.7 带液一点矫直的可能性29 3.2.8 连铸机流数的计算31 第四章第四章 振动装置设计及计算振动装置设计及计算 .32 4.1 结晶器的振动参数 32 4.2 振动机构的驱动功率（P） 34 4.2.1 振动总负荷34 4.2.2 动负荷 34 4.2.3 驱动功率 P 的计算 .35 第五章第五章 PROENGINEERPROENGINEER 软件软件简介简介 .36 PROE的简介： .36 2 第六章第六章 结论结论 43 参考文献参考文献 .45 附录附录.47 致谢致谢.50 1 第一章 绪论 1.1 连续铸钢技术简介
