1、 摘要: 机械制造设计运用了“机械制造技术”、“金属工艺学”、“互换性与测 量技术”、 “机械加工手册”等课程。本次设计注重理论和实践相结合, 通过假期生产实习积累地经验与先前所修课程理论知识结合在一起 来完成减速器中星轮的设计,再将设计成果和过程细细地记录下来。 本次设计通过分析课程设计存在的问题,然后经过各种途径解决, 从中锻炼自己。 本次星轮设计的加工工艺方法和装备部分包括机床、夹具、车、 铣、钻、镗、扩、铰等装配和加工方法。零件的工艺性分析包括零 件表面粗糙度、零件加工工艺规程设计等。设计结尾附有设计规程 卡片。 目录 前言-1 1 零件分析-2 1.1 计算生产纲领,确定生产类型-4
2、 1.2 零件的工艺性分析和零件图的审查-5 2 工艺过程分析-6 2.1 选择毛坯-6 2.2 定为基准的选择-7 2.3 确定各表面的加工方法 拟定加工工艺路线-7 2.5 确定机械加工余量、 工序尺寸及公差-7 2.6 机床设备及工艺设备的选择-8 2.7 确定切削用量和基本工时-8 3 铣平面设计专用夹具-12 3.1 原始资料分析-12 3.2 定位加紧分析-12 3.2.1 定位分析与初步方案确定-12 3.2.2 确定工件夹紧方式-12 3.3 夹具精度计算-13 3.4 夹具装配图-14 3.5 夹具零件图-15 3.5.1V型块-15 3.5.2 六角螺母-16 3.5.5 定位块-17 3.5.4 挡板-17 3.6 夹具总体结构与夹具使用说明-17 总结-18 参考文献-19 附图 前言 机械制造课程设计是在学完了机械制造技术课程后,综合运用以前 所学有关机械专业知识,进行零件加工工艺过程设计。其目的在于 巩固、加深扩展机械制造技术及其他有关先修课程的理论知识,把 理论知识和