1、 机械制造工程原理机械制造工程原理 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目设计题目: 转速器盘制造工艺及夹具设计转速器盘制造工艺及夹具设计 设设 计计 者者 学学 号号 指导教师指导教师 机电与信息工程学院 2013 年 5 月 1 日 前 言 机械制造工程原理课程设计 是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础 课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融 合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用， 而进行的 一次理论联系实际的训练， 通过本课程的训练， 将有助于我们对所学知识的理解， 并为后续的课程学习以及今后的工作打下一定的基础。 对于我本人
2、来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和 工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼 自己分析问题和解决问题的能力； 同时， 又希望能超越目前工厂的实际生产工艺， 而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制 造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。 由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各 位老师能给予指正。 目目 录录 前前 言言 . I 第第 1 1 章章 机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计 3 1.1 零件的分析 3 1.2 零件的生产纲领及生产类型 4 1.3 零件的
3、加工工艺分析 . 4 1.4 零件主要技术条件分析及技术关键问题 . 5 第第 2 章章 机械加工工序设计机械加工工序设计 6 2.1 基准的选择 . 6 2.2 表面加工方案的选择 . 7 2.3 制订机械加工工艺路线 . 8 2.4 选择毛坯 10 2.5 机床的选择 . 10 2.6 选择夹具 10 2.7 选择刀具 .11 2.8 选择量具.11 2.10 加工量计算表.11 2.10 工序 加工尺寸 尺寸公差 使用量具 . 12 2.11 确定工序尺寸 12 第第 3 3 章章 机 械 加 工计 算机 械 加 工计 算 13 3.1 粗铣上下端面和上表面 . 13 3.2 钻10 和
4、 2-6 孔 13 3.3 铰10 和 2-6 孔 15 3.4 精铣上表面 . 16 3.5 粗铣前端面和后端面 . 16 3.6 精铣前端面 . 16 3.7 钻 2-9 孔： 17 第第 4 4 章章 夹 具的 设 计夹 具的 设 计 17 4.1 工件的加工工艺分析 . 17 4.2 确定夹具的结构方案 . 18 4.3 绘制夹具总体图 25 参考文献. 25 3 第第 1 1 章章 机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计 1.1零件的分析零件的分析 1.1.11.1.1 零件的作用零件的作用 转速器盘是调速机构。10mm 孔装一偏心轴，此轴一端通过销与手柄相连， 另一端与油门拉杆相
5、连。转动手柄，偏心轴转，油门拉杆即可打开油门或关小油 门。6mm 孔装两销，起限位作用，手柄可在 120范围内转动，实现无级调速。 该零件通过9mm 孔用 M8 螺栓与柴油机体连接。 本设计任务给定的零件转速器盘，即传递运动并保持其他零件正确工作方式 和保持互相之间的正确位置。其对加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一 定的要求，由于零件比较复杂，不成规则，故加工过程中需要用到复杂的夹具。 1.1.21.1.2 零件的工艺性分析和零件图的审查零件的工艺性分析和零件图的审查 该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的 加工过程，需要有较高的平面度，某些地方需要较细的表面
6、粗糙度，各装配基面 要求有一定的尺寸精度和平行度。否则会影响机器设备的性能和精度。由于零件 的结构比较复杂,加工时需要较复杂的夹具才能准确的定位， 并保持适当的夹紧力， 可以用花盘进行定位加紧，并用垫块进行辅助定位。 4 1.1.2 2 零件的生产纲领及生产类型零件的生产纲领及生产类型 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。假定该机器年产量为 80 台，且 每台机器中仅有一件，由零件的特征可知，它属于机体类小零件，因此，可以确 定其生产类型为单件生产。 1.1.3 3 零件的加工工艺分析零件的加工工艺分析 转速器盘共有九个机械加工表面，其中，两个直径为9mm 的螺栓孔与10mm 孔有位置要求；120圆弧端面与10mm孔的中心线有位置度要求。现分述如下： 两个直径为两个直径为9mm 的螺栓孔的螺栓孔 两个直径为9mm的螺栓孔的表面粗糙度为 Ra6.3， 螺栓孔中心线与底平面的 尺寸要求为 18 5.0 0 mm；两个螺
