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    轧辊机课程设计说明书

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    轧辊机课程设计说明书

    1、- 1 - 一、工作原理及工艺动作分解一、工作原理及工艺动作分解 根据工艺过程,由两个执行机构完成:送料机构、轧制机构。其 中必需完成的动作:送料、轧制 送料:采用送料辊连续运动送料 轧制:由工作辊将铸坯轧制成一定尺寸的方形、矩形或圆形截面坯料 此轧辊机为垂直四辊轧制,水平轧辊要和竖直轧辊交替工作,避 免发生碰撞,且轧辊啮入角要足够小,以免影响送料辊的工作;送料 辊采用传动系统带动滚轮利用摩擦来工作。 送料辊将坯料送到指定位置, 竖直轧辊开始轧制, 之后脱离工作 行程进入返回行程, 同时水平轧辊开始进入工作行程, 依次交替进行。 二、设计方案 方案一 铰链五杆机构, 出于铰链五杆机构是两自由度

    2、机构, 所以可精确 实现要求的任意轨迹, 且构件尺寸可在很大范围内任选, 但需要给两 个主动件,如取连架杆 AB、DE 为主动件,它们的转角与所要实现的 轨迹 mm 有关,即与),(yx,),(yx有关。通常,要精确实现 该两主动件间的运动关系是比较麻烦的,如无必要,可用近似方法实 现。联系两主动件间运动关系的机构 - 2 - 常用齿 轮机构、凸轮机构、连杆机构等。 方案二: 采用凸轮连杆机构,凸轮为主动件,带动连杆 1 和推杆 4,在 设计此机构时, 先根据结构条件选定构件 1、 2 及 3 的尺寸,并 设在构件 1 等速回转的同时, 连杆上的 M 点沿预定轨迹曲线 mm 运动,这时构件 4

    3、 的运动即可确定,于是可求得构件 4 与构件 1 的运动关系;然后按此关系设计出与构件 1 固连的凸轮轮廓 曲线。此设计虽然比较简单,但是凸轮轮廓曲线较复杂,不容 易制作,对于技术要求过高,考虑到生产效率问题,我不打算 用此设计。 - 3 - 方案三 采用四杆机构,AB 杆为主动件,带动连杆 BC,在设计此机构时, 先根据结构条件选定构件 AB、BC、CD 的尺寸,并设在构件 AB 等速回 转的同时,连杆上的 M 点沿预定轨迹曲线 mm 运动,这时构件 BC 的运 动即可确定,于是可求得构件 CD 与构件 AB 的运动关系;。可实现复 杂轨迹的设计要求,可以传动较大动力,几何形状简单便于加工。

    4、但 不能准确实现轨迹,且累计误差较大:不适于用在高速场合。 - 4 - 总结: 经过评定与判断, 我还是觉得方案一较好, 以下给出具体设计。 三、尺寸计算 1、尺寸设计 (见参考文献【2】 (德) K. 洛克, K.-H. 莫德勒编著 机械原理 分析、综合、优化 北京:机械工业出版社, 2003 第二章 机构系统学 2.6.5 四杆机构的连杆曲线中图 2.51 曲柄摇杆机构 BA AB 00 不同连杆点 K 的连杆曲线) 根据 M点轨迹选取较接近的图, 查出各杆杆长,具体尺寸如图 - 5 - 验证行程速比系数验证行程速比系数 K K 32.1 25180 25180 180 180 k 1.2

    5、 2、机构运动及力的分析、机构运动及力的分析 (数学模型)(数学模型) (1)运动分析()运动分析(杆组法) 0 A X,0 A Y,0 Ax V,0 Ay V,0 Ax A,0 A y A 1 cos BAab XXL, 1 sin BAab YXL () ByAyBAA VVYYY ,() BxAxBAB VVXXX 22 ()() BxAxBABAB AAXXYYX , - 6 - 22 ()() ByAyBABAB AAYYXXY 22 ()() DBDB dXXYY arctan DB DB YY XX 222 arccos 2 bccd cd dLL d L 2 2 cos CBb

    6、c XXL 2 sin CBbc YYL 2( ) CxBxCB VVYY 2( ) C yByCB VVXX - 7 - 2 2 ()()()() ()()()() D xBxCDD yByCD CDCBCBCD VVXXVVYY YYXXYYXX 3 ()()()() ()()()() D xBxCBD yByCB CDCBCBCD VVXXVVYY YYXXYYXX 0 D xD y VV 3 2( )() CBCD YYYYE 3 2( )() CBCD XXXXF 2 ()() ()()()() CDCD CDCBCBCD EXXF YY YYXXYYXX 3 ()() ()()()() CBCB CDCB


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