1、 毕业设计 课题名称 轴类零件配合 姓 名 学 号 07 系 部 机械系 班 级 09 数控技师（2） 指导老师 填表时间 2011 年 11 月 11 日 2 目录 一、 绪论 3 二、 二维图 7 三、 三维图 9 四、 零件的工艺分析 11 五、 刀具及设备选择 12 六、 切削用量确定 13 七、 工艺卡片 15 八、 程序 16 九、 加工难点、技术要点分析 21 十、 设计小结 22 十一、参考文献 24 3 一、绪论 数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的 方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、 角度、速度等机械量和与机械
2、能量流向有关的开关量。数控的产生依 赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 1948 年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制直升飞机螺 旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样， 精度 要求高， 一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的 设想。1949 年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并 于 1952 年试制成功第一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电 子管元件。1959 年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出 现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心，使数控装置进入了 第二代。1965 年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，
3、 功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种 和产量的发展。60 年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台 机床的直接数控系统(简称 DNC)，又称群控系统； 采用小型计算机控 制的计算机数控系统(简称 CNC)， 使数控装置进入了以小型计算机化 为特征的第四代。 1974 年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器 的微型计算机数控装置(简称 MNC)，这是第五代数控系统。20 世纪 80 年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对 话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装 4 在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破 损
4、和自动检测工件等功能。20 世纪 90 年代后期，出现了 PC+CNC 智 能数控系统，即以 PC 机为控制系统的硬件部分，在 PC 机上安装 NC 软件系统，此种方式系统维护方便，易于实现网络化制造。现在，数 控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简 称：CNC） ，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术 用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。 由于采用 计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存 贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算 机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要
5、组成部分。 控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化， 使制造业 成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩 大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发 展起着越来越重要的作用， 因为这些行业所需装备的数字化已是现代 发展的大趋势。 从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其 主要研究热点有以下几个方面： 1 1、高速、高精加工技术及装备的、高速、高精加工技术及装备的 新趋势新趋势 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术 可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市 场竞争能力。 为此日本先端技术研究会将其列为 5 大现代制造技术之 一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为 21 世纪的中心研究方向 之一。 在轿车工业领域，年产 30 万辆的生产节拍是 40 秒/辆，而且 多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一； 在航空和宇航工业 5 领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合 金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进 行加工。近来采用
