1、 - 0 - 目录目录 1.实践岗位概述及具体要求.3 1.1 实践工厂概述3 1.2 实践岗位产品概述4 1.2.1HTC 系列机床主要特点4 1.2.2 数控车床的发展4 1.3 实践岗位的具体工作要求及作用.5 1.3.1 实践岗位的具体工作要.5 1.3.2 实践岗位在生产过程中的作用5 2.数控车床结构.5 2.1 数控车床结构原理5 2.1.1 输入输出装置5 2.1.2 数控装置.6 2.1.3 可编程控制器.6 2.1.4 检测反馈装置.6 2.1.5 机床主机.6 2.2 数控机床工作过程6 2.3 数控机床的性能指标6 2.4 数控机床结构性能7 2.4.1 对数控机床结构
2、的基本要求.7 2.4.2 有更小的热变形.7 2.4.3 有良好的低速运动性能 7 2.4.4 有更好的宜人性.7 3.数控车床的生产工艺流程.7 - 1 - 3.1 各部件的生产7 3.2 装配流程8 3.3 数控车床的安装与调试.10 3.3. 1 基础施工及机床就位10 3.3. 2 机床连接组装10 3.3.3 试车调整.10 3.4 零部件生产设备概述.11 3.4.1 数控铣床. .11 3.4.2 千斤顶.18 3.4.3 角磨机.18 3.4.4 钻床.19 3.4.5 磨床.19 4.岗位实践总结.19 4.1 实践体会与收获.19 4.2 实践中存在的问题与不足.21 4
3、.3 改进措施及建议.21 5.参考文献.23 - 2 - 摘要：本文主要介绍本人所在企业的概况，以及企业的产品的结构性能， 和生产产品的设备概况，最后本人阐述了我实习的切实感受。 关键词：沈阳机床 数控车床 结构性能 生产设备 感受 1.1.实践岗位概述及具体要求实践岗位概述及具体要求 1.1 实践工厂概述 * 1.2 实践岗位产品概述 1.2.1HTC 系列机床主要特点 45 斜床身，整体床座，结构紧凑，高刚性。 直线滚动导轨，更快的移动速度。 进口液压卡盘、回转油缸，提高工作效率。 进口 12 工位液压刀架，最短路径换刀。 可选择 6 工位排刀架，加工效率更高。 具有热稳定性的高精度、高
4、刚性进口主轴。 与皮带轮分离设计的双锁紧装置用于主轴轴承锁紧，有效防止由于加工振 动和重载切削等引起的功率损耗。 全封闭防护罩，安全门开关。 方便布置的排屑系统。 按 CE 标准设计制作的电气系统。 操作系统的人性化设计。 - 3 - 适用范围： 刚性好、高转速、高效率，可车削各种精密复杂零件，适合于短轴类零件 进行加工。广泛用于液压支架、齿轮、五金类零件的大批量加工。 1.2.2 数控车床的发展 随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正 朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能： 随着数控系统集成度的增强，数控机床也实现多台集中控制，甚至远距离 遥控
5、。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的 保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数 控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应 辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必 然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数 控机床虽然发展较快， 但与国际先进水平还存在一定的差距， 主要表现在： 可靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩小与世界 先进水平的差距， 有关专家建议机床企业应在以下 6 个方面着力研究： 1 加 大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。2跟踪国际水平
6、，使 数控机床向高效高精方面发展。 3 加大成套设计开发能力上求突破。 4 发 挥服务优势， 扩大市场占有率。 5 多品种制造， 满足不同层次的用户。 6 模 块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床使用范围越来越大， 国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术 进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。1.3 实践岗位的概 - 4 - 述 1.3 实践岗位的具体工作要求及作用 1.3.1 实践岗位的具体工作要求 我所从事的工作是机床的装配，具体的工作是根据师傅的指导，将各 零件按照工序分步装配到床身上，并保证所需的精度。维持机床表面的清 洁，因此要求我必须掌握各种装配方法的特点，能够结局装配过程中常见 的问题，看懂装配图纸。 实践岗位在生产过程中起到很关键的作用，因为我所从事的试机床的 总装工作，每一台机床都是经过最后的总装完成的，总装的顺利完成与否 将直接影响到机床的交货期，机床最终的装配精度将影响机器实际的工作 精度。因此，我的
