1、摘要 本设计是以“杯托注塑模设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设 计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中， 很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己 动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确 定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关 尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定） 、注塑机参数的校核、模具结构 设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。 其次是模具的结构，在模具结构的设计当中，首先
2、设计的是模具的型腔结构，接下来 是型芯结构、斜导柱、滑块、导向机构、复位杆、拉料杆、推件杆和推出机构，这样做的 目的是为了规范化，更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习 惯，又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练，这样更能体现理论与实践相结合 的目的。 1 前言 随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个领域的应用越来 越广泛，质量要求也越来越高。在选择杯托这个题目时，主要是因为它在日常生活中比较 常见。因为每个家庭都有很多家用电器，当然杯托也是这些家用电器的必备产品。选择它 的目的在于它时常出现在我们的生活中，另外我们遇到的问题也不是什么大的问题
3、，如果 我们掌握了它的结构，以及它的性能，还有它的原理，那么每当我们发现它的毛病时，就 可以自己动手去操作，把它的问题找出来，一方面可以解决问题，另一方面也可以发现它 的那些地方会经常出现问题，在我们选择杯托时会留意一下。 在塑料制品的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、 优质的模具材料和现代成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。目前，我国制造业的水 平仍然很低，1995 年人均制造业增加值仅 203.5 美元/人，根据机械科学研究院采用“投 入生产系统动力学宏观经济模型”的预测，到 2020 年将达到 1384 美元/人，也仅仅相 当于 1950 年美国的水平（15
4、30 美元/人） ，略高于日本 1965 年的水平，因此，我国的制造 技术与国际先进水平相比还存在着阶段性差距。 近年来我国模具发展的重点放在精密、大型、复杂、长寿命模具上，并取得了可喜成 绩。虽然我国模具工业已取得较大的发展，但仍然不能满足国内经济高速发展的需要。 “十 五”期间，我国模具市场在汽车、家用电器、电子及通信产品、建材、玩具、仪器仪表等 行业将会有更大的需求。但是我们的小型模具，比如像杯托这样的家用产品，因为它的产 量较大，并且人们的生活中也不可缺。它在我们的生活中所占的比重很大，这是不容我们 忽视的。 因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速
5、度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及 降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好 的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起 来的产品。 2 1 1、塑件工艺分析、塑件工艺分析 1.11.1 塑件设计要求塑件设计要求 该产品用于电源杯托上,要求具有绝缘性的作用。该产品精度及表面粗糙度要求为一 般精度,但在加工制造过程中要求各部分有一定配合精度关系。 1.21.2 塑件生产批量要求塑件生产批量要求 该产品为大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模， 可采用侧浇
6、口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大，所以模具采用一模四腔的结构，浇 口形式采用侧浇口，由于塑件相对较小，所以可以采用一点进料，以利于充满型腔。相对 于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道，以达到同时充模的效果。 1.31.3 塑件的成型要求塑件的成型要求 化学性能稳定，绝缘性好，宜于成形加工等，闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑 件表面要求无飞边或缩孔现象。 3 2、选用塑料 2.12.1 酚醛塑料酚醛塑料(PF)(PF) 性能:1.一般工业电器用:具有良好可塑性,适用于一般压塑成型,工艺性良好,机电性良好, 光泽性好。 2.高电绝缘用:适宜于压缩成形,除力学性能良好外,有优良绝缘性及耐水性。 3.高频率用:有优良耐水、耐热性、耐高频率性、宜用于湿热带气候条件用。 4耐水、耐热、耐油，耐腐蚀，防湿防霉用，有良好的机电性能。 5耐冲击用：有高抗冲击强度，电绝缘，防霉，防湿，耐水性能。 6自然放霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性。 7日用品用：有一定机械强度，工艺性好、价格便宜。 用途：1.可做工业电器开关及零件,仪表壳,纺织机械零件、矿灯零件,旋纽灯
