1、 毕毕 业业 论论 文文 前 言 . 2 1零件图数控加工工艺分析 . 4 1.1 读图 审图. 4 1.2 零件图结构工艺分析 . 5 2 2定位基准的选择定位基准的选择 6 3 3零件表面加工方法的选择零件表面加工方法的选择 （机械制造工艺设计简明手册） . 6 4 4选择数控机床选择数控机床 . 6 5 5确定机械加工余量及毛坯尺寸确定机械加工余量及毛坯尺寸 设计毛坯图设计毛坯图 . 7 5.15.1 确定机械加工余量确定机械加工余量 （机械制造工艺设计简明手册） 7 5.2 确定毛坯及尺寸确定毛坯及尺寸 . 7 5.3 设计毛坯图设计毛坯图 8 5.3.1 5.3.1 确定毛坯尺寸公差
2、确定毛坯尺寸公差 . 8 5.3.2 5.3.2 确定毛坯热处理确定毛坯热处理 8 5.3.3 本轴零件毛坯图如 5.3.2-1 . 8 6. 6. 工序设计工序设计 9 6.16.1 制订工艺路线制订工艺路线 9 6.2 选择加工设备与工艺装备选择加工设备与工艺装备 . 10 6.3 选择刀具选择刀具 .11 6.4 量具的选择量具的选择 .11 6 6.5 .5 确定工序尺寸确定工序尺寸 12 6.5.1 6.5.1 确定圆柱面的工序尺寸确定圆柱面的工序尺寸 12 6.5.2 6.5.2 确定轴向工序尺寸确定轴向工序尺寸 . 13 6.5.3 6.5.3 确定工序尺寸确定工序尺寸 22 L
3、、 21 L 17 6.5.5 6.5.5 确定工序尺寸确定工序尺寸 25 L、 24 L、 35 L、 34 L及走刀路线及走刀路线 . 18 如图 6.5.5-1 . 18 7 7 确定切削用量确定切削用量 . 19 7.2 7.2 工序车端面工序车端面 粗粗 半精半精 精车右端各部精车右端各部 22 9 数控加工程序单 30 结结 束束 语语 32 前前 言言 随着科学技术技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快， 对零件加工的精度和表面质量的要求也越来越高， 数控机床的可靠性 是数控机床产品质量的一项关键性指标，数控机床能否发挥其高性 能，高精度和高效率，并获得良好的效益，关键取决
4、于其可靠性的高 低。21 世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容 包括在数控装备的各个方面， 为追求加工效率和加工质量方面的智能 化，为提高驱动性能及使用连接方面的智能化，如前馈控制，电动机 参数的自适应运算，自动识别负载自动选定模型等；为简化编程，简 化操作方面的智能化，如智能化的自动编程，智能化的人机界面；还 有智能诊断，智能监控等方面的内容，以方便系统的诊断和维修。数 控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：数控机床能方便地与 CAD、 CAM、CAPP 及 MTS 等联结，向信息集成方向发展。其重点是以提高系 统的可靠性，实用化为前提，以易于联网和集成为目标，注重加强单 元技
5、术的开拓和完善。从点、线向面的方向发展，另一方面向注重应 用性和经济性方向发展。 柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求 及产品迅速更新的主要手段， 是各国制造业发展的主流趋势，是先进 制造领域的基础技术。 我选择这个题目是因为此零件既包括了数控车床的又含有普通 车床以及铣端面打中心孔机床的加工。用到了铣端面、钻中心孔、钻 孔、扩孔、攻螺纹。对我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这 份毕业设计主要分为 5 个方面：1.抄画零件图 2.工艺分析 3.工艺设 计 4.计算编程， 5 填写工艺卡片。零件图通过在 AUTOCAD 上用平面的 形式表现出来， 更加清楚零件结构形状。然后具体分析零件图由
6、那些 结构形状组成。数控加工工艺分析，通过对零件的工艺分析，可以深 入全面地了解零件，及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改， 进而确定该零件是否适合在数控机床上加工， 适合在哪台数控机床上 加工， 此零件我选择在 CAK6140 控车床上进行,在一次安装中,可以完 成零件上平面车锥面,车圆弧以及圆柱表面。分析某台机床上应完成 零件那些工序或那些工序的加工等。 需要选择定位基准； 零件的定位 基准一方面要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的 正确性， 另一方面要满足数控车床工序集中的特点即一次安装尽可能 完成零件上较多表面的加工。 定位基准最好是表面已有的面或孔。再 确定所有加工表面的加工方法和加工方案； 选择刀具和切削用量。然 后拟订加工方案确定所有工步的加工顺序，把相邻工步划为一个工 序， 即进行工序划分； 先面后孔的加工顺序， 因为平面尺寸轮廓较大， 用平面定位比较稳定， 先加工平面后在普通车床上加工孔。最后再将 需要的其他工序，衔接于数控加工工序序列之中， 就得到了要求零件 的数控加工工艺路线。 工艺设计是通过工艺分析划分好各个
