1、 4.0Mt/a 炼焦煤选煤厂炼焦煤选煤厂 煤质资料分析及数质量流程计算煤质资料分析及数质量流程计算 姓姓 名名: 指导教师指导教师: 班班 级级: 日日 期期: 2013 年年 1 月月 20 日日 2 目 录 1 设计条件及设计任务 1 1.1 选煤厂类型及工作制度 1 1.2 煤层及煤质条件 . 1 2 煤质资料综合与分析 1 2.1 筛分资料综合与分析 1 2.1.1 筛分试验资料审查，综合与灰分校正 . 1 2.1.2 筛分资料综合结果分析 .15 2.2 浮沉资料综合与灰分校正 .15 2.2.1 浮沉资料综合15 2.2.2 浮沉资料的灰分校正.16 2.2.3 浮沉资料分析.1
2、7 3 原煤可选性评定与工艺流程制定 .25 3.1 可选性曲线评定与产品结构17 3.1.1 20013mm 可选性曲线和浮沉试验结果综合表评定.17 3.1.2 20013mm 产品结构方案设计 .18 3.1.3 131.5mm 可选性曲线和浮沉试验结果综合表评定21 3.1.4 130.5mm 产品结构方案设计 22 3.2 选煤方法与工艺流程的制定 24 3.2.1 原则工艺流程.24 4 工艺流程数质量计算 .37 4.1 原煤准备作业 37 4.1.1 预先筛分作业37 4.1.2 手选及破碎 .37 4.1.3 准备筛分 .38 4.2 斜轮重介分选作业.39 4.3 重介旋流
3、器分选作业 29 4.4 分选作业数质量计算 .31 4.4.1 斜轮重介计算31 4.4.2 三产品重介旋流器分选计算 .32 4.5 末煤重介介质流程计算 33 4.5.1 入料悬浮液计算 .33 4.5.2 补加浓介质性质计算 .33 4.5.3 工作介质性质的确定 .34 4.5.4 分选作业计算.47 4.5.5 精煤脱介作业的计算 .38 4.5.6 中煤脱介作业的计算 .41 4.5.7 矸石脱介作业的计算 .43 4.5.8 所需分流量、补充水量及补加浓介质的计算 58 4.5.9 煤泥旋流器分选作业计算 47 4.5.10 磁选作业计算 .49 4.6 其它数质量计算 .50
4、 4.6.1 精煤脱水作业计算 .51 4 4.6.2 煤泥浓缩计算.52 4.6.3 浮选计算 53 4.7 水量计算 68 4.7.1 煤泥浓缩 68 4.7.2 搅拌68 4.7.3 浮选68 4.7.4 浓缩、压滤、沉淀 .68 参考文献： 570 1 1 设计条件及设计任务 1.1 选煤厂类型及工作制度 矿井型炼焦煤选煤厂，年生产能力 4.0Mt/a，每年工作 330 天，二班生产一班检修，每 天选煤 16h。 1.2 煤层及煤质条件 开采优劣两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表， 煤层系数=80/20。 2 煤质资料综合与分析 2.1 筛分资料综合与分析
5、 2.1.1 筛分试验资料审查，综合与灰分校正 1）筛分试验资料审查 筛分资料是制定合理的选煤工艺流程、进行流程计算和作为主要设备选型的基本依 据，它要有足够的代表性。用不具代表性或代表性差的筛分资料提供设计，是对设计的误 导，后果是严重的。因此，对筛分资料的代表性问题应该引起高度重视。筛分资料的可靠 性，对设计所选用的流程和设备起着决定性作用。现将原煤筛分资料可靠性分析如下： a）试验结果的灰分差值： 筛分试验前总样灰分与试验后各粒级产物灰分的加权平均值的差值，按其灰分不同、 粒度不同有不同的规定。 b）筛分试验的审查： 检查筛分后各产物配制总样的灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值是否超
6、出 下列规定，如超出，该次试验无效。 当煤样灰分小于 20时，相对差值不得超过 10，即： %10%100 d d d A AA 当煤样灰分大于或等于 20时，绝对差值不能超过 2.0，即： 2 %0.2%100 d d AA 式中 Ad 筛分后各产物配制总样所测得的灰分，； 筛分后各产物所测得的灰分加权平均值，。 2）筛分试验资料综合 对 于 自 然 级 来 说， 确 定 各 层煤 在 入 厂 原煤 中 所 占 的 百分 数 表 2-3 中 ， %100%,20%,80 2121 KKKKK 。 将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂原煤的百分数 100 i K 入 入 % % ,% 层的百分数，各层煤某一粒级占本煤 分数，某层煤占入厂原煤的百 百分数级换算成占入选原煤的入选的各层煤中某一粒 入 入 Ki 如表 2-3 中第 3 栏和第 6 栏。将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含 量。如表 2-3 中 639 综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，
