1、 目录 1. 设计题目及参数 2.啮合原理图 3 数学模型的建立 4 程序框图 5 程序清单及运行结果 6设计总结 7 参考文献 8 附：中期检查报告 1. 设计题目及参数设计题目及参数 一、设计题目一、设计题目：压床齿轮机构设计 二、系统简图二、系统简图： s s 1 2 A B C D E F 1 2 3 4 5 3 3 “ 3 x2 x1 y R1 e 6 B z z z z z z 4 5 6 1 2 3 C 凸 轮 磙 子 s s 1 2 A B C D E F 1 2 3 4 5 3 3 “ 3 x2 x1 y R1 e 6 B z z z z z z 4 5 6 1 2 3 C
2、凸 轮 磙 子 三、工作条件三、工作条件 已知：齿轮 5 Z、 6 Z，模数m，分度圆压力角，齿轮为正常齿制，工作情况为 开式传动，齿轮 6 Z与曲柄共轴。 四、原始数据四、原始数据 齿轮机构设计 m m 5 Z 6 Z m 11 32 20 6 五、五、要求： 1） 编写程序计算 中心距 a （圆整尾数为 5 或 0或双数） ； 啮合角； 按小轮不发生根切为原则分配变位系数 1 x、 2 x； 计算基圆直径 1b d、 2b d， 分度圆直径 1 d、 2 d，节圆直径 1 d 、 2 d ，分度圆齿厚 1 S、 2 S，基圆齿厚 1b S、 2b S， 齿顶圆齿厚 1a S、 2a S，节
3、圆展角；重合度。 2）计算出齿形曲线，在 2 号图纸上绘制齿轮传动的啮合图。 3）编写出计算说明书。 开始日期： 2013 年 6 月 30 日 完成日期：2013 年 7 月 3 日 2啮合原理图啮合原理图 3数学模型数学模型 1) 传动比： i=z 2/z1 2) 实际中心距a 的确定： 2 )65(zz ma ； a =（a/5+1）5； 3) 啮合角 / ： ；)cos( 2 )65( )cos( / / zzm invinv zzxx )/()(tan2 6565 , ； 4) 按小轮不发生根切为原则分配变位系数 、 65x ； zzzhx a min5minmin5 /)( ； z
4、zzhx a minminmin6 /)( ； ； tan2 )( 65 / 65 zz xx invinv 5) 齿轮基本参数： 注：下列尺寸单位为 mm 模数： m=6 压力角： 20 o 齿数： Z5=11 Z6=32 齿顶高系数： 0.1 * ha 齿根高系数： 25.0 * c 分度圆分离系数： )1 cos cos )( 2 1 ,65 a zz y 齿顶高变动系数： y xx 65 分度圆直径； zd m 55 zd m 66 基圆直径； cos 55zd m b cos 66zd m b 齿顶高： )( 5 * 5 xhh aa m )( 6 * 6 xhh aa m 齿根高：
5、 )( 5 * 5xchhaf m )( 6 * 6xchhaf m 齿顶圆直径： hdd aa555 2 hdd aa666 2 齿根圆直径； hdd ff555 2 hdd ff666 2 节圆直径： a dd, 5 , 5 cos cos a dd, 6 , 6 cos cos 齿距： P=m 节圆齿距： a p p , , cos cos 基圆齿距； cosp p b 分度圆齿厚： tan2 2 1 55 mm xs tan2 2 1 66 mm xs 基圆齿厚： ;2 ;2 66 1 6 6 6 66 55 1 5 5 5 55 cos cos invinv invinv ddr r r SS ddr r r SS bbb b b bbb b b 节圆展角： ; 66 tan ; 55 tan / 6 1 / 6 1 6 / 5 1 / 5 1 5 coscos coscos
