1、 塑料模具设计与制造塑料模具设计与制造 课课 程程 设设 计计 题目：题目：圆柱齿轮精密圆柱齿轮精密注塑模具设计注塑模具设计 学生姓名学生姓名 届届 学院（系）学院（系）材料科学与工程材料科学与工程 专业专业 材料成型及控制工程材料成型及控制工程 日期日期 2013 年年 12 月月 2 日日 目目 录录 第一章 塑件成型工艺分析与设计 1.1 塑件的成型工艺性分析1 1.2 塑件材料 HDPE 的使用性能3 1.3 塑件材料 HDPE 的加工特性3 1.4 塑件的成型工艺参数确定3 第二章 塑件在模具中的位置 2.1 型腔数目的确定6 2.2 型腔的布置6 2.3 分型面的选择6 2.4 注
2、射机型号的确定7 第三章 浇注系统设计 3.1 浇口的设计11 3.2 浇口套的设计11 第四章 成形零件设计 4.1 成形零件的结构设计12 4.2 成形零件的工作尺寸计算13 第五章 模架的确定和标准件选择 5.1 各模板尺寸的确定19 5.2 模架各尺寸的校核20 第六章 排气槽的设计21 第七章 合模导向和定位机构 7.1 导柱导向机构设计22 7.2 导套设计22 第八章 脱模机构设计 8.1 推出方式的确定23 8.2 脱模力计算23 第九章 模具的温度调节系统 9.1 冷却系统的计算和设计25 9.2 模具加热系统设计26 第十章 模具各零部件材料的选用 10.1 塑料模具零件的
3、主要性能要求27 10.2 塑料模具零件的材料及热处理选择27 第十一章模具主要零件图及加工工艺规程 11.1 定模型腔镶套加工图29 11.2 定模板加工图30 第十二章模具总装图及模具的装配.试模 12.1 模具总装图31 12.2 模具的安装试模32 12.3 试模前的准备32 12.4 模具的安装及调试32 12.5 试模33 12.6 检验33 参考文献34 课程设计说明书 - 1 - 第一章 塑件成型工艺分析与设计 1.1 塑件的成型工艺性分析析 塑件如图 1.1 所示。 图 1.1 塑件图 课程设计说明书 - 2 - 图 1.2 塑件三维图 产品名称：圆柱齿轮 产品材料：PC 产品数量：批量生产 塑件尺寸：如图 1.1 所示 塑件重量：60.54g 塑件要求：塑件外侧表面光滑，塑件允许最大脱模斜度 1 课程设计说明书 - 3 - 1.2 塑件材料 PC 的使用性能 冲击韧度高，并且有较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明，着色性好， 耐热性比尼龙，聚甲醛高，抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性.耐磨性良好，但自 润性差，不耐碱.酮.胺.芳香烃，有应力开裂倾向，高温易水解，与其他树脂相溶 性
