1、 本本科毕业设计科毕业设计 题题 目目 4.5 万吨万吨/年三级克劳斯年三级克劳斯 炼油厂尾气硫磺回收设计 学院名称 专业班级 学生姓名 导师姓名 二一四年五月三十日 I 4.54.5 万吨万吨/ /年三级克劳斯年三级克劳斯 炼油厂尾气硫磺回收设计炼油厂尾气硫磺回收设计 作作 者者 姓姓 名名 专专 业业 指导教师姓名指导教师姓名 专业技术职务专业技术职务 II 目 录 摘摘 要要 1 第一章 概述 . 3 1.1 设计描述. 3 1.2 产品性能和用途 . 3 1.2.1 理化特性 . 3 1.2.2 产品特性 . 4 1.3 产品生产方法和特点 4 1.3.1 产品生产方法 4 1.3.2
2、 生产方法特点 4 第二章 工艺方法确定 5 2.1 工艺原理. 5 2.2 流程叙述. 5 第三章 Aspen Plus 方法介绍 . 6 3.1 方法简述 6 3.1.1Aspen Plus 总体介绍 6 3.1.2 Aspen Plus 功能介绍. 7 第四章 模拟计算 9 4.1 模型选择及模拟计算 9 4.1.1 模型选择 . 9 4.1.2 模拟计算 . 11 II 第五章 换热器计算 20 5.1 换热器的计算选型 20 5.1.1 所选换热器参数汇总表。 . 28 5.2 换热器的选型 . 28 5.3 浮头式换热器的介绍 . 29 第六章 其他设备的选材 30 6.1 硫磺回
3、收装置设备腐蚀类型. 30 6.2 工业炉 30 6.2.1 酸性气燃烧炉 30 6.2.2 燃烧炉废热锅炉 31 6.2.3 反应器选择 . 31 6.3 各设备重要接管口口径确定. 33 参 考 文 献 . 35 致致 谢谢 36 附录附录 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 1 摘摘 要要 本设计采用三级克劳斯法，该法中全部酸气进入反应炉，要求严格配给空气 量，以使酸气中的全部烃完全燃烧，而 H2S 仅有 1/3 氧化成 SO2，使剩余 2/3 的 H2S 与氧化成的 SO2 在理想的配比下进行催化转化，以获取更高的转化率。该类 工艺流程经过三级转化器、四级冷凝器以出去最后生成的硫，
4、分离出液态硫后的 尾气通过捕集器，进一步捕集液态硫后进入尾气处理装置进一步处理后排放。各 级冷凝器及捕集器中分离出来的液态硫流入硫储罐，经造粒成型后即为硫磺产 品。 关键词：关键词：硫磺 回收 三级克劳斯 催化转化 2 ABSTRACT This design uses three levels of Chronos law, all in the Act of acid gas into the reactor, calls for strict rationing of air volume to allow complete combustion of all hydrocarbons
5、in the acid gas, just one-third oxidized to SO2 and H2S, the remaining two-thirds oxidized to SO2 and H2S in an ideal ratio of the catalytic converter to obtain a higher conversion rate. Process flow of the class, after a three-level converter, four-level condenser resulting sulfur, separating out o
6、f liquid sulfur exhaust through the catcher, further trapping the liquid sulphur into the tail gas treatment unit for further treatment after discharge. Levels in the condenser and collector tank separation of liquid sulfur into sulfur, sulphur products after granulation molding. Key words: sulfur recovery grade Chronos condenser 3 第一章 概述 1.1 设计描述 随着我国国民经济的快速增长,我国的石油、天然气工业也得到高速发展。 与此同时,含硫原油加工量和含硫天然气处理量随之相应增加,因此,伴随着产生 的脱硫与硫磺回收技术问题是不容忽视的。在该技术领域,我国经过几十年的发 展,在依靠自身力量开发脱
