1、引线片冲裁件冲裁工艺及模具设计 1 目目 录录 摘摘 要要 3 Abstract. 4 1 、绪绪 论论 5 2、 零件工艺性分析零件工艺性分析 . 7 2.1 零件要求. 7 2.2 材料分析. 8 23 结构分析 8 2.4 精度分析. 8 3、工艺方案及工艺计算工艺方案及工艺计算 . 9 3.1 工艺方案确定 9 3.2 工艺计算 9 （1）排样设计 9 （2）冲裁工艺力的计算 11 3.3 初选压力机 12 4 、模具的总体设计模具的总体设计 . 13 4.1 模具类型的选择. 13 4.2 操作方式. 13 4.3 卸料、出件方式. 13 （1）卸料方式 13 （2）出件方式 13
2、4.4 确定送料方式 13 4.5 确定导向方式 14 5 、模具零件设计及标准件的选择模具零件设计及标准件的选择 . 15 5.1 工作零件设计. 15 （1）模具间隙 15 （2）落料凹模和冲孔凸模刃口的制造公差 15 （3）冲孔凸模 16 （4）凹模采用整体式结构 18 5.2 其他板类零件的设计. 18 5.3 橡胶的选用. 19 （1）根据卸料力求橡胶的横截面积 19 （2）橡胶的高度尺寸 19 (3)校核 . 20 5.4 模柄的选用. 20 5.5 导柱与导套的选择. 20 5.6 紧固零件的选择. 20 5.7 所选设备的校核. 20 6 、模具总装图模具总装图 21 7 、模
3、具零件加工工艺模具零件加工工艺 . 23 2 8 、模具的装配模具的装配 26 设计设计总结总结 28 致致 谢谢 29 参考文献参考文献 30 引线片冲裁件冲裁工艺及模具设计 3 摘摘 要要 本设计题目为引线片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向， 有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识 的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。 本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求， 为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨 位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设 计要
4、点及卸件装置。 本设计采用了冲孔落料级进模成形引线片。 成形原理可划分为两个阶段： 首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出两个1.85mm和两个6.5mm的孔，而后 利用第一步冲出的两个1.85mm和两个6.5mm的孔做精确定位使外形凸模与 凹模共同作用使工件落料成形。 关键词关键词 冲孔落料级进模,冲孔凸模,凹模,压力机吨位 4 Abstract The topic for the design is gasket blanking die design,It has manifested the typical blanking die s design request, the content
5、 and the direction, has certain design significance.Through the design of the component mold, strengthens the designers understand and utilize to the blanking die design basical knowledge,has prepareed for designing more complex blanking die. The design has utilize blanking craft and the basical kno
6、wledge of the mold design, has first analyzed the property requirement of the plate , has prepared for selecting the mold type；then has calculated the blanking strength,has advantaged to select the press tonnage and determine press model; Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder. This design used piercing and blanking progressive die to form the products.The forming
