1、 1 电气工程基础课程设计电气工程基础课程设计 某冶金机械修造厂供电系统设计某冶金机械修造厂供电系统设计 姓名： 班级： 学号： 2 目目 录录 一概述 . 3 1. 设计目的 3 2. 设计内容 3 3. 设计要求 3 二、设计基础资料 4 1. 生产任务及车间组成. 4 2. 设计依据 .4 3. 供用电协议 5 4. 本厂负荷性质6 5. 自然条件. 6 三、主变压器及主接线设计.7 1. 各电压等级的合计负载及类型 .7 2. 改善功率因数装置设计 10 3. 工厂总降压变电所的位置 10 4. 主变压器的选择 11 5. 接地方式.12 6. 型式的确定.12 7. 主接线设计.12
2、 四、短路电流计算 .13 1. 绘制计算电路 13 2. 确定短路计算基准值 14 3. 用于设备选择的短路电流计算 . 15 五、电气设备选择 17 1. 电气设备选择的一般条件 . 17 2. 断路器和隔离开关选择 . 18 3. 导线的选择 . 20 4. 限流电抗器的选择 . 22 5. 电压互感器的选择 . 22 6. 电流互感器的选择 . 22 7. 高压熔断器的选择 . 23 8. 消弧线圈的选择 . 23 六、课程设计体会及建议 23 参考文献 24 附录 24 短路电流计算书 24 附图：某冶金机械修造厂供电系统电气主接线图（#2 图纸） . 28 3 某冶金机械修造厂供电
3、系统设计说明书 一、概述一、概述 1. 设计目的 1) 复习和巩固电气工程基础课程所学知识 2) 培养分析问题和解决问题的能力 3) 学习和掌握变电所电气部分设计的基本原理和设计方法 2. 设计内容 1) 主变压器选择：根据负荷的大小、类型，选择主变压器的容量、台数、型式、 电压等级、调压方式等。 2) 电气主接线设计：可靠性、经济性和灵活性 3) 短路电流计算：不同运行方式（大、小、主） 、短路点与短路类型 4) 主要电气设备的选择：断路器、隔离开关、母线及支撑绝缘子、限流电抗器、 电流互感器、电压互感器、高压熔断器、消弧线圈 5) 编写“变电所电气部分设计”说明书，绘制电气主接线图（2 图
4、纸） 6) 参加课程设计答辩：课设的收获、体会，回答质疑 3. 设计要求 1) 负荷计算； 2) 工厂总降压变电所的位置和主变压器的台数及容量选择； 3) 工厂总降压变电所主结线设计； 4) 厂区高压配电系统设计； 5) 工厂供、配电系统短路电流计算； 6) 改善功率因数装置设计； 7) 变电所高、低压侧设备选择； 8) 继电保护装置及二次结线的设计； 9) 变电所防雷装置设计（选做） 。 4 二、设计基础资料二、设计基础资料 1. 生产任务及车间组成 1) 本厂产品及生产规模 本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生 产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体，生产规模为：铸
5、钢件 1 万吨、铸铁件 3 千吨、锻件 1 千吨、铆焊件 2 千 5 百吨。 2) 本厂车间组成 （1）铸钢车间； （2）铸铁车间； （3）锻造车间； （4）铆焊车间； （5）木型 车间及木型库； （6）机修车间； （7）砂库； （8）制材场； （9）空压站； （10）锅 炉房； （11）综合楼； （12）水塔； （13）水泵房； （14）污水提升站等，各车间位 置见全厂总车间布置图，如图 1 所示。 2. 设计依据 1) 设计总平面布置图如图 1 所示 2) 全厂各车间负荷计算表如下（表 1、表 2） （1） （2） （8） （5） （13） （4） （6） （9） （3） （7） （10）
6、 （12） （14） N 图 1 全厂总平面图 （11） 5 表 1 各车间 380V 负荷 序 号 车间或用电 单位名称 设备 容量 （kW） X K cos tan 计算负荷 变压 器台 数及 容量 备 注 K js P （kW） js Q （kVar） js S （kVA） （1）No.1 变电所 1 铸钢车间 2800 0.4 0.65 1.17 2 0.9 （2）No.2 变电所 1 铸铁车间 900 0.4 0.7 1.02 2 0.9 2 砂库 100 0.7 0.6 1.33 （3）No.3 变电所 1 铆焊车间 1300 0.3 0.45 1.98 1 0.9 2 1水泵房 33 0.75 0.8 0.75 （4）No.4 变电所 1 空压站 370 0.85 0.75 0.88 1 2 机修车间 140 0.25 0.65 1.17 3 锻造车间 220 0.3 0.55 1.52 4 木型车间
