机械基础综合课程设计--用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器
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机械基础综合课程设计--用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器
1、机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 1 -页 目录 一、课程设计任务书 - 2 - 二、电动机的选择 . - 3 - 三、计算总传动比及分配各级的传动比 - 4 - 五、动力学参数计算 - 4 - 六、传动零件的设计计算 . - 5 - 七、轴的设计计算 . - 14 - 八、滚动轴承的选择及校核计算 - 20 - 九、键连接的选择及校核计算 - 21 - 十、联轴器的选择及校核计算 - 22 - 十一、减速器的润滑与密封 . - 23 - 十二、箱体及附件的结构设计 - 23 - 设计小结 . - 24 - 参考文献 . - 25 - 机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 2
2、-页 一、课程设计任务书 题目:题目:用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器 工作条件:工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期限 8 年,生产 10 台,两班制工作,输 送机工作转速允许误差为 5%。 原始数据:原始数据:输送机工作轴转矩 T=700(N.m) ,输送机工作轴转速 n=150(r/min) 机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 3 -页 二、电动机的选择 1、电动机类型的选择、电动机类型的选择 选择 Y 系列三相异步电动机。 2、电动机功率选择、电动机功率选择 (1)传动装置的总效率: 总 = 联轴器球轴承圆柱斜齿轮球轴承联轴器滚子轴承锥齿轮滚子轴承 = 0.99
3、0.99 0.98 0.99 0.99 0.98 0.92 0.98 = 0.83 (2)螺旋输送机的功率: = 9550 = 700 150 9550 = 10.995 (3)电动机所需功率: = 总 = 10.955 0.83 = 13.24 3、确定电动机转速、确定电动机转速 螺旋传送机螺杆工作转速: = (0.951.05) 150/ = 142.5157.5/ 按机械设计课程设计指导书P17 表 1 推荐的传动比合理范 围,规范传动比。 取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围1= 25;取锥齿轮传 动比1= 25;则总传动比合理范围为= 425;故电动机转速的 可选范围为: = (425
4、) (142.5157.5) = 5703937.5/。 符合这一范围的同步转速有 750、1000、和 1500r/min。 根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号, 因此有三种传动比方案,如下表 方案 电动机型号 额定功率 (kw) 同步转速/满载 转速(r/min) 一 Y200L-8 15 750/730 二二 Y180L-6 15 1000/970 三 Y160L-4 15 1500/1460 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速 器的传动比,可见第 2 方案比较适合,则选 n=1000r/min。 4、确定电动机型号、确定电动机型号 根据以上选用的电
5、动机类型,所需的额定功率及同步转速, 选定电动机型号为 Y180L-6。 其主要性能:额定功率 15KW;满载转速= 970/;额 定转矩 2.0;质量 63kg。 0.83 总 = 10.995 = 13.24 = 142.5157.5 / = 5703937.5 / 电动机型号: Y180L-6 机械基础综合课程设计设计计算说明书 第 - 4 -页 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比、总传动比 = = 970 150 = 6.47 2、分配各级、分配各级传传动比动比 (1) 据指导书 P17 表 2-3,取圆柱斜齿轮传动比1= 3.2 = 12 锥齿轮传动比为: 2= 1 = 6.47 3.2 = 2 对传动比进行验算 12 = 970 3.2 2 150 150 100% = 1.04% 60%; (4)角接触球轴承 7213C、7218C、7220C 的轴向游隙均为 0.10 0.15mm;用润滑油润滑; (5)箱盖与接触面之间禁止用任何垫片,允许涂密封胶和水玻璃, 各密封处不允许漏油; (6)减速器装置内装 CKC150 工业用油至规定的油面高度范围; (7)减速器外表面涂灰色油漆; (8)按减速器的实验规程进行试验。 0 = 147.680