1、1 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 题目：题目： “法兰盘“法兰盘 831004831004”机械加工机械加工工艺规程及工艺规程及 “钻钻 9 9 的孔的孔” 夹具夹具设计设计 学院（系） ：学院（系） ：机械工程学院机械工程学院 年级专业：年级专业： 1111 级级机本机本 学学 号：号： 2 目目 录录 序序 言言 . 3 1 1 零件的分析零件的分析 . 3 1.1 零件的作用 3 1.2 零件的工艺分析 3 2. 2. 工艺规程设计工艺规程设计 . 4 2.1 确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 . 4 2.2 基准的选择 . 4 2.3 制定工艺路线 . 5 2.4 机械加
2、工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 6 2.5 确定切削用量及基本工时 . 8 工序 1 8 工序 2 13 工序 3 14 工序 4 15 工序 5 17 工序 6 19 工序 7 21 工序 8 22 工序 9 23 3. 3. 法兰盘上 4X 9mm 孔工序的夹具设计. 24 3.1 问题提出 24 3.2 定位方案的选择 24 3.3 定位误差分析 . 25 3.4 夹紧力计算 . 25 4. 4. 参考文献参考文献. 26 3 序序 言言 机械制造工艺课程设计是在我们学完技术基础可和大部分的专业课后的一 次较为接近实际的专业检验练习，基本上涵盖了所学的的所有专业知识，是对大 学来的
3、一次较为全面的复习与测试。工艺设计作为一个比较重要的就业方向，所 以搞好这次机械工艺设计是具有重要意义的。 就个人而言，希望在这次设计过程中发现平常学习中的不足，并且在过程中 完善它。以及把所学的各种知识联系起来使之成为一个总体。巩固所学知识加强 与之实际的联系为锻炼独立分析问题，资料查找，进而独立解决问题的能力为将 来可能从事的工作打下基础，为后续的课程学习提供基础。 由于能力经验所限，设计中存在诸多不足之处，恳请老师给予指导。 1 1 零件的分析零件的分析 1.1 1.1 零件的作用零件的作用 题目所给定的零件是 CA6140 车床上的法兰盘， 主要是用来安装在机床上， 起到导向的作用使机
4、床实现进给运动，零件上精度要求较高的两个平面用以装 配，4 个孔是用于连接其他机构或零件的。它位于车床丝杆的末端，主要作用是 标明刻度，实现纵向进给。零件的 100mm 外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻 度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 20 mm 上部为 20 mm 的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的 标明通过，本身没有受到多少力的作用。 该零件年产量为 4000 件，设其备品率 为 4%，机械加工废 品率 为 1%，则 该零件的年生 产纲领为： N=Qn(1+)=40001(1+4%+1%)=4200(件/年)，查表可知该产品为中批生产。
5、1.21.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 法兰盘是一回转体零件,法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置 要求。现分述如下： 1.以 0.12 0.34 100 mm 外圆为中心的加工表面： 这一组加工表面包括：45mm 外圆、端面及倒角；100mm 外圆，过度倒 4 圆 R5； 20 内孔及其左端倒角 C1.5。 2.以 0 017.0 45 外圆为中心的加工表面： 这一组加工表面包括： 端面，90mm 外圆，端面，倒角 C1.5；切槽 32； 内孔的右端倒角 C1。 3. 以 20 045.0 0 mm 的孔为中心加工表面： 这一组加工表面包括： 45mm 外圆， 端面； 100mm
6、 外圆， 端面， 侧面； 90mm 外圆； 45mm 外圆，过度圆角 R5；4X9mm 孔和同轴的 6mm 孔。 它们之间有一定的位置要求，主要是： （一） 左端面与 20mm 孔中心轴的跳动度为 0.03 ； （二） 右端面与 20mm 孔中心轴线的跳动度为 0.03 ； （三） 45mm 的外圆与 20mm 孔的圆跳动公差为 0.03 。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表 面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 2. 2. 工艺规工艺规程设计程设计 2.12.1 确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 零件材料为 HT200，由于零件年产量为 4200 件，已达到中批生产的水平， 而且零件轮廓尺寸不大，而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证 加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形
