1、机械课程机械课程设计任务书设计任务书 一、设计题目：蜗轮减速器一、设计题目：蜗轮减速器 设计带式运输机的传动装置，如图 1 所示。工作条件：带式输送机在常温下连续 工作，单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度 V 的允许误差 为5；二班制（每班工作 8h） ，要求减速器设计寿命为 8 年，大修为 23 年，中 批量生产；三相交流电源的电压为 380/220V。 图1 带式输送机传动系统简图 1电动机；2一联轴器；3蜗杆减速器；4卷筒；5输送带 二、原始数据：二、原始数据： 带的圆周力 F(N) 传送带速度 V(m/s) 滚筒直径 D （mm） 550 2 300 选定设计方案选
2、定设计方案 工作条件：带式输送机在常温下连续工作，单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲 击；输送带工作速度 V 的允许误差为5；二班制（每班工作 8h） ，要求减速器设 计寿命为 8 年，大修为 23 年，中批量生产；三相交流电源的电压为 380/220V。 已知：运输机带的圆周力：550N 带速：2m/s 滚筒直径：300mm 选定传动方案为：蜗杆减速器 1.1.传动装置简图。传动装置简图。 图 1-1 带式输送机的传动装置简图 2.2.传动方案简图如下：传动方案简图如下： 图1-2 带式输送机传动系统简图 1电动机；2一联轴器；3蜗杆减速器；4卷筒；5输送带 电动机的选择电动机的选择 初选
3、电动机类型和结构型式初选电动机类型和结构型式 根据动力源和工作条件，并参照第 12 章选用一般用途的 Y 系列三相交流异步电动机，卧式 封闭结构，电源的电压为 380V。 电动机的容量电动机的容量 确定减速器所需的功率确定减速器所需的功率 根据已知条件，工作机所需要的有效功率为 1000 Fv PW = 1.1 1000 2500 kW 确定传动装置效率确定传动装置效率 查表第十章中表 10-2 得： 联轴器效率 1 =0.99 蜗杆传动效率 2 =0.70 一对滚动轴承效率 3 =0.98 输送机滚筒效率 4 =0.96 估算传动系统总效率为 4321 =0.990.700.980.96=0
4、.6517 工作时，电动机所需的功率为 W d P P=7.1 6517.0 1.1 kW 由表 19-1 可知， 满足PePd条件的 Y 系列三相交流异步电动机额定功率P e 应取为 2.2kW。 电动机的转速电动机的转速 根据已知条件，可得输送机滚筒的工作转速 w n为 4.127 30014.3 26000060000 D v n r/min 查表 2-2 得： 蜗杆减速器的传动比i=1040， 则总传动比的合理范围 i=1040， 故电动机的转速可选范围为： wm nin （1040）127.4r/min=12284912 r/min 符合这一转速范围的同步转速有：1500r/min
5、3000r/min 由表19-1可知，对应于额定功率Pe为2.2kW的电动机型号分别为Y100L1-4型和Y90L-2型。 现将Y100L1-4型和Y90L-2型电动机有关技术数据及相应算得的总传动比列于表2-1中。 表 2-1 方案的比较 方 案 号 电 动 机 型 号 额定 功率 （kW） 同 步 转 速 （ r/min ） 满 载 转 速 （ r/min ） 总传 动比i 外伸 轴径D （mm） 轴外 伸长 度E （mm） Y100L1-4 2.2 1500 1440 11.70 24 50 Y90L-2 2.2 3000 2870 23.37 28 60 通过对上述两种方案比较可以看出
6、：方案电动机转速较高，但总传动比大，传动 装置尺寸较大，成本提高。一般来说，如无特殊要求，常选用同步转速为1500r/min，故 选方案I较为合理。 电动机的技术数据电动机的技术数据 图 2-1 电动机外形尺寸 表 2-2 级 数 A B C D E F G H K AB AC AD HD BB L 4 160 140 63 28 60 8 24 100 12 205 205 180 245 170 380 传动装置的传动比及动力参数计算传动装置的传动比及动力参数计算 传动装置运动参数的计算传动装置运动参数的计算 由式（3-5）可知，传动系统的总传动比 4.11 4.127 1440 n n i m a 由传动系统方案（见图1-2）知： 12 i1； 34 i1； 又 a i 12 i 34 i 23 i，所以 23 i=11.4 传动系统各级传动比分别为 12 i1； 23 i=11.4；
