1、 1 课课 程程 设设 计计 课程名称 冲压工艺及模具设计 学生学院 经济技术学院 2 课程设计任务书 一、课程设计的内容 1、冲压工艺设计：包括工艺分析、方案选择、工艺计算、模具结构尺寸的 确定，压力机的选择等； 2、模具结构及其零部件设计：设计一道工序的冲模，绘制冲模总装配图及 主要零件图（指导老师指定） ； 3、编写冲压工艺过程卡； 4、编写设计计算说明书，用本校设计说明书专用纸书写或 A4 纸打印，并装 订成册。 二、课程设计的要求与数据 工艺方案合理、设计计算正确；模具图纸整洁、布局合理、图纸标注等符合 国标；设计说明书要求书写工整、条理清晰、数据可靠、计算准确、格式等符合 学校统一
2、要求；独立按时完成设计任务。 三、课程设计应完成的工作 1、制定冲压件的工艺过程，包括分析零件的冲压工艺性，拟订冲压件的工 艺方案，确定合理的排样形式、裁板方法，并计算材料的利用率； 2、模具设计，包括模具类型及结构形式的确定，模具零件的选用、设计、 计算，绘制模具总装配图，模具零件图等； 3、编写完整的设计计算说明书。 五、应收集的资料及主要参考文献 1、冲压工艺及模具设计课程设计指导书； 2、冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计等； 3、冲模设计图册。 3 目录目录 一，一，设计任务书设计任务书2 2 二，二，拟定拉深件的工艺方案拟定拉深件的工艺方案5 5 三三,排样
3、形式和各道工序的计算排样形式和各道工序的计算 6 6 四四,工序压力计算及选择压力机工序压力计算及选择压力机1212 五，五，模具刃口尺寸及公差计算模具刃口尺寸及公差计算1414 六，六，弯曲模具零件的选择弯曲模具零件的选择 1616 七，七，其他技术说明其他技术说明 1616 八、八、模具材料的选取模具材料的选取1919 九、九、确定装配基准确定装配基准1919 十、十、模具零件的加工模具零件的加工2020 十一十一、结束语结束语2121 十二，参考资料十二，参考资料2121 4 设计内容设计内容 计算及计算及说明说明 结果结果 一、引言一、引言 零冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具
4、结构 设计又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有所改动,往 往会造成模具的返工,甚至报废,冲裁同样的零件,通常可以采 用几种不同方法,工艺过程设计的中心就是依据技术上先进, 经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使用上安全 可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求 的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。 设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图入手，分析零 件图包括技术和经济两个方面： （1） 冲压加工方法的经济性分析 冲压加工方法是一种先进的工工艺方法，因其生产率 高， 材料利用率高， 操作简单等一系列优点而广泛使用， 由于模具费用高，生产批量的大小对冲压加工的经济性 起着决定性作用。批量越大，冲压加工的单件成本就越 低，批量小时， ，冲压加工的优越性就不明显，这时采 用其他方法制作 该零件可能会更有效果。 （2） 冲压件的工艺性分析 冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度， 在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小， 精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求， 良好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结 构简单，而且寿命长产品质量稳定，操作简单，方便等。 不论冲压件的几何形状和尺寸大小如何，其生产过 5 程一般都是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压
