1、 二级减速器课程设计 2012 级机械设计制造及其自动化专业 学号：学号： 姓名：姓名： 专业：专业： 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 指导老师：指导老师： 2 目录目录 1.确定传动方案确定传动方案 . 4 1.1 确定传动方案 4 2.机械传动装置的总体设计机械传动装置的总体设计 . 5 2.1 选择电动机. 5 2.1.1 选择电动机类型 . 5 2.1.2 电动机容量的选择 . 5 2.1.3 电动机转速的选择 . 6 2.2 传动比的分配及计算 6 2.2.1 总传动比 6 2.3 传动装置的运动参数计算 . 7 3. V V 带的传动设计带的传动设计 8 3.1 V
2、带传动的设计. 8 3.1.1 V 带的基本参数 . 8 3.1.2 带轮结构的设计 .11 4.齿轮传动设计齿轮传动设计 .12 4.1 齿轮的设计（1、2 轮的设计） 12 4.1.1 齿轮的类型 .12 4.1.2 尺面接触强度较合 12 4.1.3 按轮齿弯曲强度设计计算 .13 4.1.4 验算齿面接触强度16 4.1.5 验算齿面弯曲强度 17 4.2 齿轮的设计（3、4 轮的设计） 17 4.2.1 齿轮的类型 .17 3 4.2.2 按尺面接触强度较合 .18 4.2.3 按轮齿弯曲强度设计计算 .18 4.2.4 验算齿面接触强度21 4.2.5 验算齿面弯曲强度 22 5.
3、轴的设计（中间轴的设计）轴的设计（中间轴的设计）： .22 6.润滑和密封方式的选择、润滑油的牌号的确定润滑和密封方式的选择、润滑油的牌号的确定 .28 1润滑.28 2.密封 28 7.箱体的设计箱体的设计.29 7. 7.1.箱体尺寸 29 7.2.箱体有关要求 30 参考文献参考文献 32 4 1.确定传动方案确定传动方案 1.1 确定传动方案 二级展开式圆柱直齿轮减速器的传动装置方案如图所示。 设计铸工车间的砂型运 输设备。该传送设备的传动系统由电动机、减速器和输送带组成。 每日_三_班制工作（每班制 8 小时/天），工作期限为_10_年（计 300 天/年）。 已知条件： 输送带带轮
4、直径 d=_300_mm，输送带运行速度 v=_0.8_m/s，输送带轴所 需拉力 F=_2300_N。 根据工作要求和工作环境，选择展开式二级圆柱直齿轮减速器传动方案。 此方案工作可靠、传递效率高、使用维护方便、环境适用性好，但齿轮相对轴承 的位置不对称，因此轴应具有较大刚度。此外，总体宽度较大。 为了保护电动机， 其输出端选用带式传动， 这样一旦减速器出现故障停机， 皮带可以打滑，保证电动机的安全。 5 2.2.机械传动装置的总体设计机械传动装置的总体设计 2.1 选择电动机 2.1.1 选择电动机类型 根据用途选用 Y 系列（IP44）一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电 动机。具有防止
5、灰尘、铁屑或者其他杂物侵入电动机内部之特点，B 级绝 缘，工作环境温度不超过+40，相对湿度不超过 95%，海拔高度不超过 1000m，额定电压 380V，频率 50Hz。适用于无特殊要求的机械上，如机 床、泵、风机、运输机、搅拌机、农业机械等。 1 带传动效率：0.96 2 每对轴承传动效率：0.97 3 圆柱齿轮的传动效率：0.96 4 联轴器 的传动效率：0.98 5 卷筒的传动效率：0.96 2.1.2 电动机容量的选择 输送带所需功率为 kWkW Fv p w 84.1 1000 8.02300 1000 查表 1-71，V 带传动的效率为 0.96；一对轴承的效率为 0.94-0.
6、99，取值 0.97；8 级精度的一般直圆柱齿轮传动(油润滑)效率为 0.96；十字滑块联轴器效率为 0.97-0.99，取值 0.98；则电动机到工作机间的总效率为查表 1-71，滚筒的效率 0.96，则电动机所需工作 775.096.096.097.096.0 23 23 联轴器齿轮轴承带总 功率 为 kWkW P p W 47.2 96.0775.0 84.1 0 滚筒总 根据表 12-1，选取电动机的额定功率kWPed3。 6 2.1.3 电动机转速的选择 输送带带轮的工作转速为 min/96.50min/ 30014.3 8.0100060100060 rr D v nw 查表 2-2，V 带传动比 42 带 i，二级减速器传动比259 齿 i ，则总传动比 范围为 10018
