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    机械设计课程设计--皮带运输机传动装置

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    机械设计课程设计--皮带运输机传动装置

    1、 机械设计课程设计机械设计课程设计 题目:皮带运输机传动装置题目:皮带运输机传动装置 学院:汽车与交通学院学院:汽车与交通学院 专业:车辆工程专业:车辆工程 导师:导师: 姓名:姓名: 日期:日期:2013.12.302013.12.30- -2014.1.102014.1.10 课题名:课题名:皮带运输机传动装置 课题号:课题号:5 技术数据:技术数据: 输送带有效拉力 F=2000 N 带速 V=0.9 m/s 滚筒直径 D=300 mm 工作条件及技术要求:工作条件及技术要求: 电源:380V 工作年限:10 年 工作班制:两班 运输机单向运转,工作平稳。 传动示意图:传动示意图: 1,

    2、带传动的效率 2,轴承的效率 3,齿轮传动效率 4,联轴器的传动效率 5,鼓轮上的传动效率 设计要求:设计要求: 电动机的选择及主要参数的计算电动机的选择及主要参数的计算 一选择电动机一选择电动机 (1 1) 选择电动机的类型选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用 Y 系列三相笼型异步电动机,全封闭自扇 冷式结构,电压 380V。 (2 2) 电动机的有效功率电动机的有效功率 w P min/32.57 3.014.32 29.060 2 60 r D v nw kw Fv p w 8.1 1000 9.02000 1000 从电动机到工作机输送带间的总效率为: 808.096.099.0

    3、97.098.096.0 23 54 2 3 3 21 式中,1、2、3、4、5 分别为带传动、轴承、齿轮传动、联 轴器和卷筒的传动效率。 kw P P w 23.2 808.0 8.1 0 (3 3) 电动机所需工作功率电动机所需工作功率 d P 从电动机到工作机输送带间的总效率为: 792.096.099.097.098.096.0 24 54 2 3 3 21 式中,1、2、3、4、5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联 轴器和卷筒的传动效率。 kw P P d 27.2 792.0 8.1 0 (4 4) 确定电动机转速确定电动机转速 按表 9.1 推荐的传动比合理范围, 二级圆柱齿轮减速

    4、器传动比 i=8-40, 而工作机卷筒轴的转速为, min/3.57 300 9.0100060100060 r D v nw 所以电动机转速的可选范围为, min/)2292458(min/3.57)408( rrnin wd 符合这一范围的同步转速有 750r/min、1000r/min 和 1500r/min 三 种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动 装置结构紧凑,决定选用同步转速为 1000r/min 的电动机。 根据电动机类型、容量和转速,由机械设计课程序设计指导书表 14.1 选定电动机型号为 Y132S-6。其主要性能如下表: 电动机型号 额 定 功 率

    5、 /kw 满 载 转 速 /(r/min) 启动转矩/ 额定转矩 最 大 转 矩 / 额定转矩 Y132S-6 3 960 2.0 20 二计算传动装置的总传动比二计算传动装置的总传动比 i 并分配传动比并分配传动比 总传动比为:总传动比为: 75.16 3.57 960 w m n n i 分配传动比:分配传动比: 查表可得 V 带传动单级传动比常用值 25,圆柱齿轮传动单级传动 比常用值为 35,展开式二级圆柱齿轮减速器 12 1.31.5ii。初分传动 比为2.5 V i 带 ,考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,取 ii4.1 齿轮传动总传动比: 7.6 5.2 , i i 则有, 19.2 4.1 7.6 4.1 , i i 06.34.1 ii 三三计算传动装置各轴的运动和动力参数计算传动装置各轴的运动和动力参数 各轴的转速各轴的转速 V V 带 min/960 1 rnn mv 轴 min/384 5.2 960 1 1 r i n n v v 轴 min/5.125 06.3 min/960 r r i n n 轴 min/3.57 19.2 5.125 r i n n 卷筒轴 min/3.57rnnW 各轴的输入功


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