1、 目 录 前言 1 一、实习目的 . 1 二、实习内容： . 1 1.实习单位简介 . 2 2.1.镁质分厂简介 2 2.2.镁质耐火材料 2 3.1 制品的使用质量要求及标准 4 3.2 镁铝砖的生产： 5 3.3 提高产品质量的途径 . 7 3.4 直接结合 . 8 3.5 生产方法的选择 . 8 三设备及原理 . 12 3.1 破粉碎车间主要设备的构造及工作原理 12 3.2 成型车间主要设备的构造及工作原理 16 3.3 隧道窑的构造及工作原理 17 四实习感受 . 18 参考文献： 19 第 1 页 前言 在大四毕业之际，我们来到了*耐火材料厂进行我们的毕业实习。这里有 完善的设备和
2、健全管理体制，让我们在步入社会之前对自己本专业的知识有了 系统和深入的了解。使我们更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会 贯通于实际工作中。 一、实习目的 (1)学习耐火材料的生产工艺流程，对生产车间，管理体制等进行全面的 了解和学习，让自己的理论知识和实际操作进行整合，让自己更好的认识自己 的专业知识,同时也为毕业设计打好基础， 采集毕业设计所需要的数据和设计来 作为参考。可以将中钢已经成熟的生产工艺和自己的毕业设计做对比，取长补 短，让自己的毕业设计更加成熟。 (2)了解目前国内耐火材料的发展前景和市场价值。 (3)让自己更早一步的认识本专业的实际工作， 锻炼自己分析问题和解决问 题
3、的能力。让自己从实际操作中总结出自己的理论，更好的发现自己所存在的 问题。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。 (4)通过毕业实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品 质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确 自己的责任和时代赋予我们的使命。 二、实习内容： 第 2 页 1.实习单位简介 * 2.1.镁质分厂简介 * 2.2.镁质耐火材料 镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁 8085以上，以方镁石 为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁 经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达
4、2800,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20 世纪 50 年代中期以来， 由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶， 碱性耐火材料的产量逐渐增加， 粘土砖和硅砖的生产则在减少。 其产品可分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途可分为冶金 镁砂、 镁砖、 镁硅砖、 镁铝砖、 镁钙砖、 镁碳砖及其他品种等。 其性能受 CaO/SiO2 比和杂质的影响很大。 高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。 耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。镁 质制品多用烧结法生产，烧成温度一般在 15001800之间，另外，也可以加 化学结合剂，制成不烧砖和不定形耐
5、火材料。主要用于平炉、电炉、氧化转炉、 有色金属冶炼炉、水泥窑和碱性耐火材料的煅烧窑等。 第 3 页 镁砖：一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称 不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触， 称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。 镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高， 但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成 型后，在 15501600的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在 1750以 上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而 制成。 主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉
6、底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色 金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和 炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等 镁铬砖：以氧化镁(MgO)和三氧化二铬 (Cr2O3)为主要成分，方镁石 和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大, 抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。制造镁 铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁 矿化学成分的要求为：Cr2O33045，CaO 不大于 1.01.5。 烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过 程中由于 MgO 和 Cr2O3、 Al2O3 或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而 引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不 烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工 艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。50 年代末， 发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高, 第 4 页 方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相
