1、第 1 章 绪 论 1.1 破碎机的种类和发展 破碎机按破碎方式分有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等等。而本次设 计的 2PG-T0604 双光辊破碎机就属于辊式破碎机中的一种。 本课题设计的双光辊破碎机是一种最古老的碎矿设备，由于它的构造简单，符合出料粒度的比 例要求高，过粉碎现象少，能耗小。现在仍在水泥、硅酸盐等工业部门中获得应用，主要用作矿石 的中、细砷作业。由于这种破碎机具有占地面积大、生产能力低等缺点，所以，在金属矿山很少采 用，被圆锥破碎机所代替。 粉碎（包括破碎和磨碎）是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、 非金属、化工矿物原料及建筑材料的
2、加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作 业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多 年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括 改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 根据所查的资料显示，现代双光辊破碎机的技术已经非常成熟，比如：上海路桥建设有限责任 公司开发的 2PGG 双光辊破碎机在各方面表现优秀，适合于选矿、化学、水泥、建筑材料等行业。该 机还可由细碎转换为中碎。但是由于市场经济要求我们不仅要做到经济性好而且要性能可靠，调节 方便，转动平稳，震动小，噪音低等特点，所以，我们现在研究双
3、光棍破碎机还是有很积极的意义 的。表现优秀的破碎机是有市场前景的。而我这次设计的双光辊破碎机基本具备以上的要求，能适 应市场的需求。 1.2 双光辊破碎机国内外的研究状况 在国内，仅仅破碎机制造业，不算其他的选矿设备、水泥生产设备等，产值也就在 50 亿下。 细碎机行业第一品牌是郑州鼎盛工程技术有限公司。耐磨件、锤头质量过硬，国内外大型水泥厂供 应商， 西安交大联合研究。 大量实践证明， 特殊工艺锻造的耐磨件、 锤头是普通厂家部件寿命的 1.5-2 倍甚至更高。因为刚才紧缺，目前中国破碎机企业面临减产的危险。 辊压机是 20 世纪 80 年代中期发展起来的高效节能设备。 形式上很像传统的对辊破
4、碎机, 但实 质上有两点不同: 一是辊压机实施的是准静压破碎, 它与冲击粉碎方式相比, 节省能量约 30%;二是 它对物料实施的是料层粉碎, 是物料与物料之间的相互粉碎, 粉碎效率高, 物料间的挤压应力可通 过辊子压力来调节。辊间压力一般可达 150 300M Pa, 破碎产品可达 2mm , 实现了“多碎少磨”。 该机型开始用于水泥工业, 其增产节能带来的经济效益引起了国际水泥界的极大兴趣与关注。随着 技术的不断进步, 国外为了扩大辊压机的应用范围(用于坚硬物料) 和提高其可靠性, 都在不断地 改进自己的产品, 主要表现在以下三个方面: 一是提高辊面的耐磨性, 如德国洪堡公司将压辊表面 堆焊
5、耐磨层改为柱钉式辊面, 柱钉的硬度达到刀具的硬度, 使其具有更高的抗耐磨能力(这是该公 司的专利) , 克鲁普公司则采取金属耐磨块组合镶嵌式压辊, 来提高其耐磨性; 二是压辊轴承的改 进, 由于该机轴承要承受巨大的静载荷和冲击载荷, 原来用的双列向心球面滚子轴承寿命很短, 改 为多排滚柱轴承(洪堡公司是四排) 后, 可承受巨大的径向力, 轴向力则由双作用止推轴承承受, 轴承座本身具有调心功能; 三是控制系统的改进, 使其达到自动化(包括控制与监测) , 德国洪堡 公司开发的 ROLV IS 控制系统, 可实现该机的自动化, 并可调节生产过程。改进后的辊压机已开始 用于金属矿山, 如智利 Lo
6、sCo lo rado s 铁矿选厂使用德国 KHD 洪堡威达克公司的 RPBR16- 170 180 型辊压机作细碎用, 给料量为 1680t h , 给料最大粒度为 65mm 65mm 65mm , 至今 已运转 2 年, 其生产技术经济数据表明, 辊压机技术比常规的细碎技术具有很大的优越性: 与圆锥 破碎机相比, 处理量提高 27. 2% , 单位能耗降低 21% , 生产费用降低 8% ,产品粒度大约在 3mm 至 325 目之间。其网格柱钉式板衬使用寿命约 12000h ( 每 1000h 磨损 016mm )。这证明了该机型用 于铁矿选厂也是成功的。我国东北大学与沈阳矿山机械厂协作开发的辊压机的样机(生产能力为 100t h ) 在唐山棒磨山铁矿试验, 也取得了较好的效果 1.3 双光辊破碎机的设计要求 本设计要达到 4-15t 的生产能里。主要设计部分包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动 装置、动力装置、和机架等。 整机设计要求破碎辊的间距方便调节，传动部分传动平稳，动力可靠，外形美观简洁，减震能 力强。 调整装置要求精度较高，因此必须要不容易磨损。
