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    水泥厂认识实习报告3

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    水泥厂认识实习报告3

    1、 ( 2012 年年 9 月月 化工学院化工学院 本科本科 认识实习报告认识实习报告 学 生 姓 名学 生 姓 名 : 系系 别 : 无 机 非 金 属 材 料 工 程 系别 : 无 机 非 金 属 材 料 工 程 系 专专 业 : 无 机 非 金 属 材 料 工 程业 : 无 机 非 金 属 材 料 工 程 班班 级 :级 : 实 习 地 点 :实 习 地 点 : 指 导 教 师指 导 教 师 : 一、前言 我修的专业是无机非金属材料工程系,它主要是对硅酸盐方面的学习和研 究,通常把它们分为普通的(传统的)和先进的(新型的)无机非金属材料两大类。 传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的

    2、基础材料,包括水泥、陶瓷、 玻璃。我学的主要是水泥方面的生产与研究,水泥一词由拉丁文发展而来,是碎 石及片石的意思。 水泥的历史最早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山 灰的混合物,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗 淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于建筑 工程。硅酸盐水泥从用途来看,在基本建设工程中占有重要地位,但是,由于硅 酸盐水泥固有的性能和特点,决定了它不能满足一些特殊工程的需要,也不能满 足现代建设工程和施工新技术的需要, 当今世界各国都在研究和发展专用水泥及 特种水泥。 水泥已从单一的含硅酸盐矿物的品种发展到各种化学成分、

    3、 矿物组成、 性能与应用范围不同的品种。在有 200 多年的发展历程中,已经具备了相当成熟 的生产工艺流程,水泥是现代建筑、铁路、公路建设具有很重要的材料,所以水 泥行业是人们比较关注的,特别以具有特殊性能的水泥,到目前为止,面世的特 种水泥和专用水泥有 100 多种,经常生产的有 30 余种,约占水泥总产量的 25%, 如道路水泥,大坝水泥,快硬水泥,水工用水泥,油井水泥,膨胀水泥与自应力 水泥,耐高温水泥,装饰水泥。我参观认识的是*水泥长,本文主要是对水泥厂 的简单的认识实习介绍, 仅仅对它的一些设备、 原理、 生产工艺流程等初步介绍, 希望通过本文对本次认识实习的成果的检验,并能对水泥进

    4、行更进一步的了解, 为本专业的学习打下一个良好的基础。 二、 实习单位介绍 * 三、水泥生产设备 水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。 主要由破碎及 均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉末包装等过程构成。 水泥设备包括:水泥回转窑、悬浮预热器、收尘器、磨机、储料库、传送带 等设备。 1、回转窑是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾 密封装置、燃烧装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程 容易控制等特点。 其工作原理:生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。由于窑体的倾斜和缓慢 地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低

    5、端移动的 复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑 筒体的低端缷出,进入冷却机。 燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热 量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑 进料端进入窑尾系统,最后由烟囱排入大气。 2、悬浮预热器,预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造,悬浮预 热器是构成预分解系统的主要气固反应单元。 悬浮预热器充分利用窑尾排出的高 温废气或分解炉底部燃烧产生的高温烟气,然后经最下级旋风筒收集入窑,提高 系统的热效率,以降低系统热耗,提高熟料产量,是预热器的主要任务。 工作原理: 水泥回转窑内的传热过程主要是烧成带

    6、内以高温幅射传热和预热烘 干带内以较低温 度的对流传热为主,以及为数不多的传导传热所组成。预热烘 干带内的对流传热由于气流与烧成物料呈表面接触,即使是窑内熟料经常翻滚, 传热速度也是掘低的。多年来提高这一区段内的传热速度是大家关心的问题。随 着技术进步,悬浮传热问世,使这问题很快解决了。旋风预热器的工作原理是以 悬浮热交换为主一系列技术问题的解决而获得成功。 3、收尘器,气箱脉冲袋式收尘器由箱体、袋室、灰斗、进出风口组成,并配有 支柱、爬梯、拦杆、气路系统、清灰控制器等。 工作原理:当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自 然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒 被阻留在滤袋外面,净化的气体由滤袋内部进入箱体,再由出风口排出大气,达 到收尘目的。随着过滤的进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,使收尘器的运动阻力 也逐渐增高,当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先控制提升阀 将阀板孔关闭,以切断过滤尘气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极 短的时间(0.1-0.15S)向箱体内喷入压力为 0.4-0.


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