1、实 习 报 告 姓名 : 学院 : 轻纺工程与艺术学院 专业 : 09 纺工 学号 : 公司概况公司概况 * 一一. .实习目的和任务实习目的和任务: 织造工艺教学实习是培养纺织工程技术人才必不可少的实践性教学环 节,是了解社会、了解纺织工业发展状况的主要途径之一。通过织布挡车实习 使学生接触生产实际,掌握一定的生产规律和操作技术水平,把理论与实际结 合起来,并为后续课程和其它实践性教学环节打下扎实的基础。系统全面地掌 握从纱(丝)到布(绸)整个过程中的程序;设备配置和主要工艺参数的设定; 产品质量的控制,各个产品的特点;基本掌握力织操作法。通过参加生产实践 劳动,加强对机械设备的了解,加深对
2、一些基本概念的理解,同时了解生产中 易出现的问题和解决方法以及工厂的管理与经营情况。 二、实习的基本要求二、实习的基本要求 本课程属应用型专业课程,除要切实加强基础理论教学外,还应加强实践性 教学环节,培养学生实际操作和独立工作能力。学生通过教学实习,必须达到 下列基本要求: 1熟悉织造工艺流程及有关设备的主要结构,理解其工作原理及作用。 2理解设备配置和工艺参数确定的方法。 3掌握准备与力织的单项操作方法与要点。 4了解工厂各车间柱网的排布情况及采用的空调方法。 在实习过程中,严格遵守实习纪律: 1.遵守厂里的规章制度,按上下班时间参加实习,不得迟到、早退、旷工、串 岗,服从各级领导安排,做
3、到安全生产。 2.保证住地宿舍的安静、卫生、文明,在实习和生活中要讲风格、互相谦让, 礼貌待人,加强自身修养,言谈举止,文雅朴素大方,时刻注意自己大学生形 象。 3按操作法操作,动作应做到标准化,规范化,不得随意操作,生产中的工艺 条件不得改动,爱护工厂的一切设备,原料产品。未经许可,不得私自操作机 械设备。 4发扬艰苦奋斗作风和工人师博们同甘共苦。反对铺张浪费,不得对厂内生活 生产管理等情况评头论足,要在实习中不怕苦不怕累,有吃苦耐劳精神,做到 学习上勤奋、生活上勤俭。 络筒络筒 络筒的目的:络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、 有利于后道工序加工的半制品卷装筒子。在此同时,
4、检查纱线条干均匀度,消 除纱线上的疵点、杂质,为提高织物的外观质量,减少整经、浆纱、织造过程 中的纱线断头,在络筒工序中对纱线上的粗节、细节、双纱、弱捻纱、杂质等 要进行清除。 该厂目前主要采用的络筒机器为自动络筒机。 普通的络筒机人工消耗过大,并且效率不高,所以为了提高效率和产量, 都采用自动络筒机。 每个工人够负责 3 台自动络筒机。通过纱筒的产量和质量来决定车工的劳 动定额。自动络筒机采用的是空气接头。断掉的纱线通过空捻器进行加捻。空 捻器的中间有一对较大的孔和一对较小的孔,小孔在捻接槽中。在纱线断头加 捻时,两边的孔放出的气流方向相反,以此实现退捻之后再加捻。在断头后接 头的过程中,系
5、统要设定一定的退捻时间和加捻时间,在这期间,机器亮出红 灯并且停车。每当纱线断头后,自动接头时必须将纱管压住以防止脱圈。一般 络一管纱线的时间大约为 56 分钟。接头后接头处的纱线的强度为原来纱线强 度的 80%。通常由纱线的粗细、纱管的颜色和纱线的光泽、颜色来区别纱号。电 子清纱器分为电容式和光电式。电容式电子清纱器比光电式电子清纱器的清洁 效果更好,不过温湿度要求较高。一般每换一次班清洁一次。 筒子卷装应坚固、稳定,成形良好,长期储存及运输过程中纱圈不发生滑 移、脱圈,筒子卷装不改变形状。筒子的形状和结构应保证在下一道工序中纱 线能以一定速度轻快退绕,不脱圈、不纠缠断头。筒子上纱线排列要整
6、齐,无 重叠、凸环、脱边、蛛网等疵点。络筒过程中纱线卷绕张力要适当,波动要小, 即满足筒子的良好成型,又保持纱线原有的物理机械性能,并尽可能增加卷装 容量提高卷装密度。 并丝:是将两根及两根以上的单丝合并成一根股线,或者将两根及两根以 上的股线再合并成一根复合股线的加工过程。合并的丝线可以是有捻的,亦可 以是无捻的。并丝设备:GD102 无捻并丝机(3 台) ,每台 120 锭,每边各 60 锭。 并丝筒子为有边筒子,筒子退解方式为轴向退解,平均每支筒子 0.738kg.有梭 准备并丝根数越多,产量越高。 捻丝:对丝线进行加捻。K091 型 捻丝机(52 台) 络丝:络丝设备:SGD-005 型络丝机(2 台) ;GD001-145 型有边筒子络丝机 (共 21 台) ,每台 100 锭。SGD-005 型络丝机(2 台)所用筒子为有边筒子,卷 绕方式为平行卷绕,络丝筒净重约 0.4kg.有梭准备络丝一台车一月(255 天) , 三班 24 小时开车 765kg. 倍捻:泰坦 XB318-S 倍捻机:只用于加捻,可将 24 根纱线加捻在一起。 不过首先