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    汽轮机课程设计

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    汽轮机课程设计

    1、 第一部分第一部分 汽轮机课程设计任务及要求汽轮机课程设计任务及要求 一、设计任务: 1. 任选一组参数, 分析并确定热力设计的基本参数, 分析并选择 汽轮机型式、配汽机构形式、通流部分形状及有关参数; 2. 拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性热力系统,进行汽耗 量、回热系统热平衡及热经济性的初步计算; 3. 根据汽轮机运行特性、 经济要求及结构强度等因素,比较和确 定调节级的形式、比焓降、叶型及尺寸; 4. 根据通流部分形状和回热抽汽点的要求, 确定压力级的级数和 排汽口数,并进行各级比焓降分配; 5. 对各级进行热力计算, 求出各级通流部分的几何尺寸、相对内 效率和内功率,确定汽轮机实际的

    2、热力过程曲线; 6. 根据各级热力计算结果, 修正各回热抽汽点压力以符合实际热 力过程曲线的要求,修正回热系统热平衡计算结果; 7. 根据需要修正汽轮机热力计算结果; 8. 绘制通流部分及纵剖面图(手工或 CAD 绘制) 。 二、设计要求: 1. 运行时有较高的经济性; 2. 不同工况下工作时均有高的可靠性; 3. 在满足经济性和可靠性的同时,还应考虑到汽轮机的结构紧 凑,系统简单,布置合理,成本低廉,安装与维修方便,以 及零件的通用化和系列等因素。 第二部分第二部分 选题以及参数选题以及参数 题目:题目:多级汽轮机热力过程设计 基本参数:基本参数: 汽轮机额定功率(Pr, kW) :5000

    3、0 汽轮机设计功率(Pe, kW) :45000 汽轮机初 压(p0, Mpa) :8.9 汽轮机初 温(t0, 0C) :535 汽轮机工作转速(n, r/min) :3000 汽轮机排气压力(p/c, Mpa) :0.0049 给 水 温 度(tfw, 0C) :217 冷 却 水 温(tcl , 0C) :20 凝汽器出口水温(tc , 0C) :31.5 给 水 泵 压 头(pfp, Mpa) :13.73 凝结水泵 压 头(pcp, Mpa) :1.33 射汽抽气器汽耗量(Dej, t/h) :1.2 射汽抽气器出口水温(tej, 0C) :38.68 射汽抽气器比焓降(hej,kJ

    4、/kg) :558.3 回 热 级 数(Z, 级) :5 第三部分第三部分 多级汽轮机设计多级汽轮机设计 一、 分析并选择汽轮机型式、配汽机构形式、通流部分形状及有关 参数 (一) 分析确定汽轮机设计的基本参数 1. 汽轮机容量: 额定功率 Pr=50MW 设计功率 Pe=45MW 2. 进汽参数: (1)新汽参数 汽轮机初压 P0=8.9Mpa 汽轮机初温 t0=535 (2)再热蒸汽参数 再热温度 tz=535 3. 排汽压力 汽轮机排气压力 Pc=0.0049Mpa 冷却水温 tc1= 20 4. 汽轮机转数 汽轮机工作转速 n=3000r/min 5. 给水温度和回热级数 给水温度 t

    5、fw=217 回热级数 Z=5 级 6. 其他参数 凝汽器出口水温 tc=31.5 给水泵压头 Pfp=13.73MPa 凝结水泵压头 Pcp=1.33Mpa 射汽抽气器汽耗量dej=1.22t/h 射汽抽气器出口水温 tej=38.68 射汽抽气器比焓降hej=558.3kJ/k (二) 分析并选择汽轮机型式、配汽机构形式、通流部分形状 1. 汽轮机型号 Pc 和冷却温度 tc1 可知为:凝气式汽轮机。型号为 N50-8.9/535/535 2. 配汽机构 汽轮机的配汽机构又称调节方式,与机组的运行要求 密切相关。通常的喷嘴配汽、节流配汽、变压配汽以及旁 通配汽四种方式。喷嘴配汽是国产汽轮机

    6、的主要配汽方 式,由已知参数以及设计要求选用喷嘴配汽方式。 二、 拟定汽轮机近似热力过程曲线和原则性热力系统,进行汽耗 量、回热系统热平衡及热经济性的初步计算 给定了汽轮机容量、蒸汽参数、回热参数等基本数据后,就 可以进行汽轮机总进气量的估算与会热系统热力平衡的计算,同 时拟定汽轮机近似热力过程曲线。 (一) 近似热力过程的拟定 在 h-s 图上,由 P0,t0 课确定汽轮机进汽状态点 0 并查 的初比焓 h0=3473KJ/Kg 取进汽机构的节流损失P0=0.04*8.9=0.356MPa, 得到调 节级前压力 P0=P0-P0=8.544Mpa,并确定调节级前蒸汽 状态点 1。过 1 点做等熵线向下交于 Pz(排汽压力的等压线) 线于 2点, 查的 h2t=2062KJ/Kg, 整机的理想比焓降 (himac) =h0-h2t=3473-2062=1411KJ/Kg。 估计汽轮机的相对内效率ri=85.5%, 有效比焓降himac=(himac) * ri=1411*0.855=1206KJ/Kg 排汽比焓 h


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