1、 1 第一章第一章 课程设计题目及原始资料课程设计题目及原始资料 1 1 第二章第二章 变电所及配电点位置的确定变电所及配电点位置的确定 1 1 第三章第三章 负荷统计及变压器选择负荷统计及变压器选择 2 2 第第四章采区供电系统的拟订及高压配电装置的选择四章采区供电系统的拟订及高压配电装置的选择 4 4 第五章第五章 采区低压电缆及设备的选择采区低压电缆及设备的选择 6 6 1 第一章第一章 课程设计题目及原始资料课程设计题目及原始资料 一、 课程设计题目 80 机组采区供电设计 二、 采区的原始资料 该矿为低沼气低涌水量矿井,年产量 30 万吨,煤层南北走向,倾角 12 度(北高南低) ,
2、 立井开拓,井身 120 米;煤质中 2,厚度 1.8 米,底板中等稳定。 该矿的 1411 采取为中间上山开采,采区分三个区段,区段长度 345 米,工作面长 100 米;东翼走向长度 400 米,采用国产 80 机组采煤,煤巷掘进采用放炮落煤、皮带运输机运输; 西翼最大走向长度 280 米,为炮采工作面。 井下中央变电所配出电压为 6KV,配出开关的短流容量为 50MKA;其到上山航道下部的 距离为 1600 米,采区主要用电设备采用 660 伏电压,煤电钻和照明采用 127 伏电压。 采煤方法为长壁后退式普通机采和炮采,两班出煤,一班检修,日产量约 1000 吨,采 取服务年限为 2 面
3、。 采取巷道及设备布置见图 1-1。 图 1-1 1411 采区巷道布置及设备布置图 1 采区用电设备负荷统计见表 1-2 序号 设备名称 型号规格 数量 电 动 机 备注 台数 容量(单 台) (KV) 电压(V) 电流(A) 功率因 数 cos 负荷率 Kf 效率 启动 电流 (A) 1 采煤机 MLQ1-80 1 1 80 660 91 0.83 0.8 0.9 426 2 机采工作面运输机 SGW-44 1 1 22 660 26 0.88 0.6 0.9 181 机头机尾各一台电机 3 下顺槽运输机 SGW-40A 4 4 40 660 45 0.85 0.6 0.9 315 4 炮
4、采工作面运输机 SGW-22 1 1 22 660 26 0.84 0.6 0.9 181 5 顺槽皮带机 SPJ-800 1 1 30 660 33 0.88 0.6 0.9 215 6 上山皮带机 SDJ-150 1 1 75 660 82 0.87 0.7 0.9 533 电机均在机头 7 上山绞车 JTB-1200 1 1 55 660 60 0.89 0.5 0.9 388 8 煤电钻 MZ2-1.2 10 10 12 127 6 0.83 0.7 0.9 32 9 掘进局扇 JBT52-2 2 2 11 660 13 0.89 0.9 0.9 75 10 调度绞车 JD-11.4
5、2 2 11.4 660 14 0.87 0.5 0.9 82 11 回柱绞车 JH2-17 4 4 17 660 21 0.84 0.5 0.9 101 12 掘进皮带机 SPJ-800 2 2 30 660 33 0.88 0.6 0.9 234 1 第二章第二章 变电所及配电点位置的确定变电所及配电点位置的确定 一、采区变电所位置选择原则: 1)采区变电所要位于负荷中心,并保证向采区最远距离、最大容量的设备供电; 2)顶底板稳定且无淋水; 3)通风良好、运输方便的地方; 4)用尽可能少的变电所向全采区供电的原则; 二、变电所位置的确定: 本采区变电所的位置大体如下两个方案:方案:一个采区
6、变电所向全采区供电;方案 ;一个采区变电所先后设在两个位置,分别在采区开采前期和开采后期想全采区供电; 对于第一个方案,在一处设一个变电所向全采区供电,以设在处较为理想(接近负荷 中心) 。由于额定电压 660V、采区设备总容量为 763.8KW,采煤机的功率为 80KW,查不同容 量采煤机的最大供电距离表得知, 当用截面积为 35mm 2的低压电缆时, 其干线最大供电距离为 890m,当用截面积为 50mm 2的低压电缆时,其干线最大供电距离为 970m。实际上,由于点 至第一段平巷的距离为 72.5m、第一个工作面长 100m,采区一翼走向长度为 400m,回采工作 面配电点随工作面每推进 5070m 移动一次的下限距离为 50m,在计及电缆在变电所内的出线 长度为 20m 以及橡套电缆应比实际长 10%的系数,则低压干线电缆的实际供电距离 L= (20+72.5+400-50)1.1=486m890m,故能满足采煤机的起动电压的要求,故第一个方案 可以采