1、 生产物流系统建模与仿真 课程设计 2013-2014 学年度第一学期学年度第一学期 姓姓 名名 xx 学学 号号 *0 班班 级级 工业工程工业工程 指导老师指导老师 目录目录 一、一、 课程任务书课程任务书3 1、题目3 2、课程设计内容.3 3、课程设计要求.4 4、进度安排.4 5、参考文献.4 二、二、 课程设计正文课程设计正文.5 1、题目.5 2、仿真模型建立.5 （1） 、实体元素定义.5 （2） 、元素可视化的设置.6 （3） 、元素细节设计.12 （4） 、模型运行和数据报告.15 （5） 、模型代码.18 （6） 、数据分析与模型改进.21 三、三、 参考文献参考文献23
2、 一、 生产物流系统建模与仿真课程设计任务书 1. 题目题目 离散型流水作业线系统仿真 2. 课程设计内容课程设计内容 系统描述与系统参数： （1）一个流水加工生产线，不考虑其流程间的空间运输。 （2）两种工件 A，B 分别以正态分布和均匀分布的时间间隔进入系统，A 进入队列 Q1, B 进入队列 Q2，等待检验。 （学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行） 参数 学号 工件 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A（正态分布参 数） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） B（均匀分布参
3、 数） （10，20） （11，20） （12，20） （12，20） （11，18） （10，20） （11，20） （10，18） （11，20） （12，18） （3）操作工人 labor1 对 A 进行检验，每件检验用时 2 分钟，操作工人 labor2 对 B 进行检 验，每件检验用时 2 分钟。 （4）不合格的工件废弃，离开系统；合格的工件送往后续加工工序，A 的合格率为 65%， B 的合格率为 95%。 （5）工件 A 送往机器 M1 加工，如需等待，则在 Q3 队列中等待；B 送往机器 M2 加工， 如需等待，则在 Q4 队列中等待。 （6）A 在机器 M1 上的加工时间为正
4、态分布（5，1）分钟；B 在机器 M2 上的加工时间 为正态分布（8，1）分钟。 （7）一个 A 和一个 B 在机器 M3 上装配成产品，需时为正态分布（5，1）分钟，装配完 成后离开系统。 （8）如装配机器忙，则 A 在队列 Q5 中等待，B 在队列 Q6 中等待。 （9）连续仿真一天的系统运行情况，每个队列最大容量为 1000。 3. 课程设计要求课程设计要求 根据上述系统描述和系统参数，应用 Witness 仿真软件建立仿真模型并运行，查看仿真结 果，分析各种设备的利用情况，发现加工系统中的生产能力不平衡问题，然后改变加工系统的 加工能力配置（改变机器数量或者更换不同生产能力的机器） ，
5、查看结果的变化情况，确定系 统设备的最优配置。 （1）每位同学必须独立完成课程设计任务，对照学号最后一位选择参数，不得抄袭或找 人代做，否则成绩以不及格记。 （2）课程设计说明书必须包括必要的文字描述、模型流程图、系统建立与运行过程中各 环节的截图、 模型代码和 Excel格式的标准报告。 其中截图主要包括模型建立、 主要参数设置、 系统运行、统计数据的截图。 （3）课程设计说明书的装订顺序依次为封面、设计任务书、目录、正文、参考文献。 （4）课程设计说明书以班级为单位进行汇总上交，上交时间为第 15 周周一下午，地点为 B-110，如有特殊情况需要推迟上交，务必做出说明。 4. 进度安排进度
6、安排 本课程设计为期一周。进度安排如下表所示。 日期日期 任务任务 周一周二 建立模型并运行，查看仿真结果 周三周四 对系统进行改进，查看仿真结果 周五 完成课程设计说明书 5. 主要参考文献主要参考文献 1 张晓萍，石伟，刘玉坤主编. 物流系统仿真. 北京：清华大学出版社, 2008. 2 程光, 邬洪迈，陈永刚编著. 工业工程与系统仿真. 北京：冶金工业出版社，2007 二、二、 生产物流系统建模与仿真课程设计生产物流系统建模与仿真课程设计 1、学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行、学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行 我取得是第一组，A（正态分布参数） ： （10，1） 、B（均匀分布参数） ： （10，20） 参数 学号 工件 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A（正态分布参 数） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） B（均匀分布参 数） （
