1、 某单层工业厂房结构吊装某单层工业厂房结构吊装 施工方案施工方案 题 目： 某修理车间结构吊装施工方案 院 （系） ： 城市建设学院 专业班级： 土木工程 1106 班 学生姓名： 学 号： 指导教师： 起止时间 2013 年 12 月 2 日 至 2013 年 12 月 6 日 1 目 录 1 工程概况 2 1.1 工程简介 2 1.2 施工条件 . 3 1.3 修理车间主要预制构件一览表 . 3 2 吊装机械的选择 4 2.1 柱 . 4 2.2 屋架 . 5 2.3 天窗架 . 6 2.4 屋面板（仅考虑 21 米跨天窗上最高处屋面板） . 6 2.5 最小起重杆长的计算与起重机型号的选
2、择 . 6 3 结构吊装方法的选择 . 8 4 结构构件吊装 8 4.1 柱的吊装 . 8 4.2 吊车梁的吊装 9 4.3 屋架的吊装 . 10 4.4 屋面板的吊装 . 11 4.5 天窗架的吊装 . 11 5 起重机开行路线及构件的平面布置 12 5.1 吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 . 12 5.2 吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 . 12 6 质量保证措施 12 7 安全保证措施 13 7.1 吊装工程安全技术要点 13 7.2 安全技术的一般规定 13 7.3 防止高空坠落 13 7.4 防止物体落下伤人 13 7.5 防止起重机倾翻 14 7.6 防吊装结构
3、失稳 15 7.7 防止触电 15 8 文明施工措施 16 2 1 1 工程概况工程概况 1.1 工程简介 该厂房由 21 米及 18 米两跨组成，柱间距皆为 6 米，21 米跨设有 6 米跨天 窗。主要承重结构采用装配式钢筋混凝土工字柱，预应力钢筋混凝土 18 米及 21 米折线型屋架，均为现场预制。预应力吊车梁、基础梁、天沟板及 156 米预应 力大型屋面板均在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放，天窗架在现场 附近开辟的预制场地制作后，安装时运入现场拼装及排放。 厂房平、剖面如图所示： 3 1.2 施工条件 （1）车间位于厂区内，三面是围墙，一面是原有厂房装配车间，距离修理车间 50
4、 米。 （2）附近已有永久性道路可直接进入汉阳鹦鹉大道。 （3）柱的杯型基础已施工完毕，基础杯底标高-1.15 米，杯口表面标高-0.50 米。 （4）场地已回填平整至-0.15 米。 （5）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应； （6）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制； （7）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求，有常用的起重机供选择。 1.3 修理车间主要预制构件一览表 轴线 构件名称及型号 数量 构件重量（t） 构件长度 （m） 安装高度 （m） 基础梁 YJL 24 1.22 吊车梁 YZDL6-1 2.67 +6.9 吊车梁 Y
5、ZDL6-2 2.67 +6.9 （M） 列柱 YZ-1 18 4.62 11.3 -0.15 （G） 列柱 YZ-2 18 5.60 11.3 -0.15 （Z） 列柱 YZ-3 18 4.62 11.3 -0.15 18m 屋架 YWJA-21-1 18 6.82 18 +10.2 21m 屋架 YWJA-21-2 18 8.52 21 +10.2 屋面板 YWB-1 1.17 6.0 屋面板 YWB-1 1.03 6.0 屋面板 KWB 0.89 6.0 4 2 2 吊装机械的选择吊装机械的选择 起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有 设备等确定，本工程结构采
6、用履带式起重机。 2.1 柱 列柱采用一点绑扎斜吊法吊装，抗风柱采用两点绑扎法吊装 2.1.1 列柱 YZ-1 重 4.62t 长 11.3m 要求起重量 Q=Q1+Q2=4.62+0.3=4.92t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4=0+0.2+8.0+5=13.2m YZ-2 重 5.6t 长 11.3m 要求起重量 Q=Q1+Q2=5.6+0.3=4.92t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4=0+0.2+7.1+5=12.3m YZ-3 重 4.62t 长 11.3m 要求起重量 Q=Q1+Q2=4.62+0.3=4.92t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4=0+0.2+8.0+5=13.2m 2.1.2 抗风柱 YZ-4 重 4.62t 长 14.0m 要求起重量 Q=Q1+Q2=4.62+0.3=4.92t 要求起重高度 H=h1+h2+h3+h4=0+0.2+10.1+5=15.3m YZ-5 重 4.60t 长 13.
