1、摘要 温度控制在日常生活及工业领域应用相当广泛，比如温室、水池、发酵缸、电源等场 所的温度控制。而以往温度控制是由人工完成的而且不够重视，其实在很多场所温度都需 要监控以防止发生意外。针对此问题，本系统设计的目的是实现一种可连续高精度调温的 温度控制系统，它应用广泛，功能强大，是一款既实用又廉价的控制系统。 本设计是以 AT89S51单片机作为主控芯片来对水温进行实时监测与控制，设计的恒温 控制系统实现了基本的温度控制功能。在输入给定温度后，在液晶显示屏上显示出温度系 数，定时器开始工作，每隔五秒钟检测一次水温，当温度低于设定温度时，系统输出的驱 动信号的占空比增大，使加热电阻丝加热，使温度快
2、速上升；当温度上升到设定温度时， 系统输出占孔比为0的波形，停止加热。反之，如果水温高于设定温度时，降温系统就开 始工作。同时分别设置功能键、功能返回键、功能加一键和功能减一键四个按键来对设定 温度进行调节。 关键词关键词：AT89S51；温度；控制；系统 目录 综述1 1系统方法选择和论证2 1.1 基本要求2 1.1.1说明 2 1.2 系统基本方案2 1.2.1 各模块方案选择和论证3 1.2.2 系统各模块的最终方案4 2 系统的硬件设计与实现5 2.1 系统的硬件基本组成部分5 2.2主要单元电路的设计5 2.2.1 控制电路及执行电路的设计5 2.2.2 传感器电路设计6 2.2.
3、3 按键电路设计6 2.2.4 1602液晶显示器6 3 系统程序设计8 3.1 系统的软件设计8 3.1.1 主程序模块8 3.1.2 功能实现模块8 3.1.3 运算控制模块8 3.2 温度转换设计9 3.3 系统主程序流程图10 4 结论11 课程设计体会12 参考文献13 附录一14 附录二15 1 综述 随着社会的发展，科技的进步，以及测温仪器在各个领域的应用，智能化已是现代温 度控制系统发展的主流方向。 特别是近年来， 温度控制系统已应用到人们生活的各个方面， 针对这种实际情况，设计一个温度控制系统，具有广泛的应用前景与实际意义。 在工业生产和实验研究中，像电力、化工、石油、冶金、
4、航空航天、机械制造、粮食 存储、酒类生产等领域内，比如，发电厂锅炉的温度必须控制在一定的范围之内；许多化 学反应的工艺过程必须在适当的温度下才能正常进行；炼油过程中，原油必须在不同的温 度和压力条件下进行分馏才能得到汽油、柴油、煤油等产品。没有合适的温度环境，许多 电子设备就不能正常工作，粮仓的储粮就会变质霉烂，酒类的品质就没有保障。因此，各 行各业对温度控制的要求都越来越高。可见，温度的测量和控制是非常重要的。 单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛，在很多的电子产品中也用到了温度检测 和温度控制。随着温度控制器应用范围的日益广泛和多样，各种适用于不同场合的智能温 度控制器应运而生。用MCS-51单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和 灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大
