1、 0 目录目录 目录-1 专业课程设计任务书-2 一轴承支座零件的基本尺寸-3 1 毛坯图形和尺寸 -3 2 轴承支座零件的模型-4 二. 轴承支座零件造型-5 三. 轴承支座零件的仿真加工-9 1 定义毛坯 -10 2等高线外形粗加工-12 3等高线外形精加工-13 4. 孔加工 -13 四后置处理 -14 1生成 G 代码-15 五设计总结-17 六参考文献-17 1 专业课程设计任务专业课程设计任务 设计题目：设计题目： 轴承支座零件造型及数控加工过程和程序设计 设计步骤设计步骤: : 1、熟悉Mastercam制造工程师软件； 2、理解图纸，进行零件实体造型； 3、根据零件结构和加工特
2、点，选择粗精加工方法、加工参 数，生成合理的数控加工刀具轨迹；并进行加工轨迹仿 真。 4、进行后置处理：针对 FANUC 机床，选择合理的参数，生 成零件加工 G 代码。 设计要求：设计要求： 1、完成零件造型，保存为“零件名.mcx”格式文件； 2、完成零件加工方法选择，加工轨迹生成及仿真，并保存 为“零件加工.mcx”文件； 3、针对 FANUC 机床，生成零件加工 G 代码，保存为“零件 加工.mcx”文件。 设计成果：设计成果： 1、设计说明书纸质文档一份； 2、光盘一张，包括：“零件名.mcx” 、“零件加 工.mcx” 、“零件加工.mcx”和设计说明书电子文档。 设计时间：设计时
3、间： 2012.01.0120012.01.08 课题组成员：课题组成员： 熊小龙熊小龙 王俊王俊 陈园陈园 刘堂普刘堂普 刘超刘超 丁宝玲丁宝玲 闫茹闫茹 曲庆昊曲庆昊 张国民张国民 毛皎毛皎 2 一轴承支座零件的基本尺寸 1毛坯图形和尺寸：120x80x100 3 2.轴承支座零件的模型 二 轴承支座零件造型 按零件的基本尺寸和三维模型进行造型，造型步骤如 下： 1 打开 Mastercam 制造工程师软件，选择 XY 平 面作为草绘平面。 4 2.绘制轴承支座底板，长 115，宽 70； 5 3.构造矩形，单击【S实体】【X 挤出】； 6 4.在底板上挖两个圆孔，直径为 20，拉伸长度
4、15， 然后采用【实体布尔切割】命令即可； 7 5.在前面的基础上，同理绘制靠被实体造型如下所 示，尺寸如已知条件； 8 6.绘制筋板实体建模，绘制结果如下所示 三、轴承支架零件的加工仿真三、轴承支架零件的加工仿真 2 21 1 定义零件毛坯定义零件毛坯 选择，【属性】【材料设置】命令，弹出定义毛坯 对话框，在对话框中进行如下图（12）所示设置，单 击确定后，生成的零件毛坯如下图（13）所示。 9 图（12） 图（13） 2 22 2 等高外形粗加工轨迹生成等高外形粗加工轨迹生成 选择【T 刀具路径加工】【R 曲面粗加工】【C 等高外形粗加工】命令,弹出粗加工对话框.并进行如 图 (14)、(15)、(16)、(17)所示设置,但击确定按钮, 按照状态栏的提示依次拾取加工对象,加工轮廓,并按 击右键确定,则等高外形粗加工轨迹生成.如图(18)所 示。 10 图（14） 图（15） 11 图（16） 图（17） 12 图（18） 2.32.3 等高线精加工轨迹生成等高线精加工轨迹生成 选择【T 刀具路径加工】【F 曲面精加工】【C 等高外形精加工】命令,弹出精加工对话框.并进行设 置.单击确定按钮,按照状态栏的提示依次拾取
