1、1 课程设计说明书课程设计说明书 日产日产 25002500 吨普通硅酸盐水泥生产线设计吨普通硅酸盐水泥生产线设计 （重点车间：水泥包装）（重点车间：水泥包装） 学学 院：院： 材料科学与工程学院材料科学与工程学院 专业班级：专业班级： 无机非金属材料工程无机非金属材料工程 111111 班班 2 目录目录 第一章 设计理论基础和依据 1 第一节 设计目的. 1 第二节 设计原则 . 1 第三节 设计任务. 1 第四节 设计内容和要求 2 一、总体设计 . 2 二、水泥包装系统设计 . 2 三、设计深度 . 2 四、设计要求的起止日期 . 2 五、要求 3 六、生产原料基础资料 . 3 第二章
2、 生料配料计算和物料平衡计算 4 第一节 生料配料计算 4 1、煤灰参入量计算 5 2、根据熟料率值计算熟料化学成分 5 3、累加试凑. 6 4、计算熟料料耗 6 5、计算生料配比 7 6、湿料配比. 7 第二节 物料平衡计算 8 1、窑型的选择： 8 2、窑产量标定： 8 3、窑的台数可按下式计算： 9 4、干消耗定额计算：. 10 5、干石膏消耗定额 ： . 11 6、干混合材消耗定额： . 11 7、湿料消耗定额： 11 8、烧成用干煤消耗定额：.1611 9、各物料干量时日周消耗量：. 12 3 10、 ：各物料湿量时日周消耗量. 16 11、物料平衡表 . 15 第三章、全厂主机平衡
3、计算 16 一、主机设备选型 . 17 1、石灰石破碎机选型. 18 2、生料磨机. 18 3、水泥磨选型 . 19 4、煤磨选型. 20 二、编制主机平衡表 . 21 第四章 储库平衡计算. 22 一、水泥库 . 23 二、成品库 . 23 三、水泥包装车间的储库平衡表 23 第五章 重点车间的设备选型 24 第一节 生产能力的计算和选型 24 1、主机生产能力的确定. 24 2、 包装机选择 . 25 第二节 主机辅助设备选型. 25 1、输送设备的选型 26 2、 除尘设备的选型 26 3、重点车间辅助设备一览表 27 第六章 包装车间工艺布置 28 1、带设备的工艺流程图. 28 2、
4、包装车间 0-0 平面图 . 28 3、包装车间 1-1 主视图 . 28 第六章 说 明 . 29 参考文献 30 心得体会 30 致谢 . 31 4 摘要 本设计采用的生产方法是新型干法水泥生产工艺，设计内容为日产 2500t 普通硅酸盐 水泥熟料生产线工艺设计（重点车间：水泥包装） 。本设计参照目前水泥行业的平均装备 水平以及国家有关标准和规范，以经济合理、技术先进、安全适用为指导思想，以确保安 全、经济合理、符合规范为设计原则，并通过对比，选择出更为合理的工艺方案。本设计 包括窑的选型、全厂配料计算以及物料平衡计算、重点车间工艺设计及主机选型、储存库 平衡计算、工艺方案比较和选择等几个
5、部分。另外一些收尘设备、运输设备等附属设备的 选型的均要与生产匹配。通过计算和对比，选择比较合理的方案，完成设计的内容，并根 据设计方案画出重点车间的 0-0 平面图和主视图。 关键词关键词：工艺设计 水泥包装 选型 平衡计算 方案对比 车间布置 第一章第一章 设计理论基础及依据设计理论基础及依据 第一节第一节 设计目的设计目的 此次课程设计是进入大学以来的第一次设计课程，也是在参加了生产实习后的一次总 结。基于在学习了无机材料工厂工艺设计概论 ，并结合本专业的发展特色而开设的一 项重要的实践学习环节。其目的在于通过课程设计的锻炼，树立正确的设计思想，培养我 们认真的科学态度和严谨求实的工作作
6、风。在设计过程中培养我们学生掌握绘图、计算、 研究等科学设计方法，提高工程设计计算、绘图的动手能力，锻炼我们分析解决实际问题 的能力。 5 第二节第二节 设计原则与指导思想设计原则与指导思想 一、设计原则一、设计原则 1.根据任务书规定产品品种、质量、规模进行设计； 2.选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备； 3.主要设备的能力应与生产规模相适应； 4.全面解决工厂生产、场外运输和各种物料储备的关系； 5.注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能性和发展余地； 6.合理考虑机械化、自动化装备水平； 7.充分重视消音除尘，满足环保要求； 8.方便施工、安装、生产和维修。 第三节第三节 设计任务设计任务 一、一、本设计的设计任务是： 1.建设项目：日产 2500 吨水泥熟料生产线（重点：水泥包装）（重点：水泥包装） ； 2.建厂规模：日产水泥熟料 2500 吨； 3.产品品种： 普通硅酸盐水泥 4.生产方法：新型干法回转窑； 5.三废处理要求：符合水泥工业污染物排放标准 （GB49152004）和工业企业 设计卫生标准 （TJ3679）的规定；
