1、 1 液压转向器总厂的设施规划设计 一一、原始给定条件、原始给定条件 现有一个待建的液压转向器厂，占地面积为 16000m 2，厂区东西长 200m，南 北 宽为 80m，所处地理位置如图 1 所示。该厂职工人数为 300 人，计划改建成 年产 6000 套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 图 1 待建液压转向器厂厂区图 （1）液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图 2 所示，由 22 个零、组件构成，每个零、组 件的名称、材料、单件重量及年需求均列于表 1 中, 其中的系数 K1 根据每个 人的学号的最末两位数 N1、N0确定，如学号为 20080315 则 N1
2、=1、N0=5, K1=( NK1=( N0 0+10)/( N+10)/( N1 1+10)+10)。 现有设计者学号为：A0954103 则 N1=0 N0=3 K1=13/10=1.3 前盖单件重量为：0.901.3=1.17 阀体单件重量为：7.001.3=9.1 阀芯单件重量为：0.601.3=0.78 阀套单件重量为：0.561.3=0.728 定子单件重量为：1.201.3=1.56 转子单件重量为：0.601.3=0.78 后盖单件重量为：0.801.3=1.04 公 路 北 2 图 2 液压转向器结构 3 2)液压转向器具体零件明细表如下图所示： 表 1 零件明细表 工厂名称
3、：液压转向器厂 产品名称：液压转向器 计划年产量：6000 序 号 零件名称 零 件 代 号 自 制 外购 材料 总 计 划 需 求量 零件图 号 形 状 尺 寸 单 件 重 量 说明 1 连接块组件 Y 20 6000 0.09 2 前盖 Y HT250 6000 1.17 3 X 密封圈 Y 橡胶 6200 0.04 4 挡环 Y 20 6000 0.03 5 滑环 Y 20 6000 0.03 6 弹簧片 Y 65Mn 42000 0.01 7 拔销 Y 65Mn 6200 0.02 8 连动轴 Y 45 6000 0.27 9 阀体 Y HT250 6000 9.1 10 阀芯 Y 4
4、5 6000 0.78 11 阀套 Y 20 6000 0.728 12 隔盘 Y 20 6000 0.32 13 限位柱 Y 45 6000 0.01 14 定子 Y 40Gr 6000 1.56 15 转子 Y 45 6000 0.78 16 后盖 Y 20 6000 1.04 17 螺栓 Y 45 36000 0.02 18 O 型密封圈 Y 橡胶 21000 0.01 19 限位螺栓 Y 45 6000 0.02 20 油堵 Y 塑料 28000 0.01 21 标牌 Y 铝 6000 0.01 22 胡盖 Y 塑料 6600 0.01 （2）作业单位划分 根据液压转向器结构及工艺的特
5、点， 液压转向器厂设立如表 2 所示 11 个作 业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生 产管理与服务等各项生产任务。 表 2 作业单位建筑汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积 结构形式 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 20 30 露天 2 铸造车间 铸造 12 24 3 热处理车间 热处理 12 12 4 机加工车间 车、铣、钻削 18 36 5 精密车间 精镗、磨削 12 36 4 6 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 12 24 7 组装车间 组装转向器 12 36 8 性能试验室 转向器性能试验 12 12 9 成品库 成品储存 12 12
6、 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80 60 11 设备维修车间 机床维修 12 24 （3）液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过 程可分为零、 组件制作与外购， 半成品暂存， 组装， 性能试验与成品存储等阶段。 1) 零、组件制作与外购：液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、标 牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由成品库保存。其它零件由本厂自 制，其：工艺过程分别见表 3 至表 15。表中各工序加工前工件重量=该工序加工 后工件重量该工序材料利用率 2) 标准件，外购件与半成品暂存：生产出的零、组件经车间内检验合格后， 送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。 3) 组装：所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 4) 性能试验：所有组装成液压转向器成品均需进行性能试验，合格后送入
