1、 学号学号 成绩成绩 课程设计说明书课程设计说明书 系系 别别 机电工程系机电工程系 专专 业业 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 方方 向向 模具模具方向方向 课程名称课程名称 制造技术基础课程设计制造技术基础课程设计 学学 号号 姓姓 名名 指导教师指导教师 题目名称题目名称 拨叉工艺规程设计及夹具设计拨叉工艺规程设计及夹具设计 设计时间设计时间 20122012 年年 2 2- -6 6 月月 2012 2012 年年 6 6 月月 9 9 日日 目录目录 一设计题目及任务与进度要求. 1 1.任务 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.进度按排 . 错误错误!未定义书签。
2、未定义书签。 二零件的工艺分析及生产类型的确定 1 1.零件的作用 1 2.零件的技术要求. 2 3.零件的工艺性能. 3 4.确定零件的生产类型 3 三、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 . 4 1、选择毛坯 . 4 2、确定毛坯的尺寸公差、加工余量 4 四、选择加工方法、制定工艺路线 . 7 （一）定位基准的选择 7 1.精基准的选择 . 7 2.粗基准的选择 . 7 （二）表面加工方法的选择. 7 （三）加工阶段的划分 8 （四）工序的集中与分散 8 （五）工序设计 9 1机械加工工序 . 9 2热处理工序 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3辅助工序 9 （六）确定工艺路线 .
3、 10 五加工余量、工序尺寸和公差的确定 .11 六、切削用量、时间定额的计算. 12 （一）切削用量的计算 12 (二) 时间定额计算 . 13 1基本时间 j t的计算 13 2辅助时间 f t 的计算 14 3其他时间的计算 错误错误!未定义书签。未定义书签。 4单件时间 dj t 的计算 错误错误!未定义书签。未定义书签。 七夹具体的设计 14 （一）.夹具设计任务 . 14 （二）确定夹具的结构方案. 14 八设计小结. 15 九参考文献. 15 十附图 16 1 一设计题目一设计题目 题目 3： 机械制造技术基础课程设计指南274 页 已知：Q=7500 台/年，m=1 件/台，
4、63 7.010/kgmm 工件工作过程中不会受到冲击载荷，毛坯选用铸件 注意，此题目是两件铸在一起的 二零件的工艺分析及生产类型的确定二零件的工艺分析及生产类型的确定 图 1 拔叉的零件图 1.1.零件的作用零件的作用 该拨叉应用在机床变速箱的换档机构中。 拨叉头以孔套在变速叉 轴上，并用螺纹孔与变速叉轴联结， 拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽 中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部的操 纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑动， 拨叉脚拨动双联变换 2 齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变拖拉机的行驶速度。 该拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用， 因此该 零件应
5、具有足够的强度、刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。该零 件的主要工作表面为叉爪口内两端面、内侧面、叉轴孔 和锥销孔 ， 在设计工艺规程时应重点予以保证。 2.2.零件的技术要求零件的技术要求 该拨叉的全部技术要求列于表 2-1 中。 表 2-1 拨叉零件技术要求 加工表面 尺寸及偏 差 mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ram 形位公差/mm 拨叉头上端面 50mm IT10 3.2 0.05 A 22m m孔 0.021 0 22m m IT7 1.6 拨叉脚两端面 07.0 21.0 20 mm IT10 3.2 0 07 A 拨叉脚上下内 侧面 0.5 0 73m m IT12 6.3
6、 拨叉脚内表面 0.5 0 55m m IT10 3.2 拨叉脚两底面 0 0.2 58m m IT12 6.3 M8 螺纹孔 8mm 8m m孔 mm8 IT7 1.6 该拨叉形状特殊、结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换档、 3 变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较 高。 为保证拨叉换档时叉脚受力均匀， 要求拨叉脚两端面对22m m孔的 垂直度要求为 0.07mm。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置，改换档 位准确，拨叉采用锥销定位，锥销孔的尺寸为 0.015 0 8m m 。拨叉头上端 面对22m m孔的垂直度要求为 0.05mm。 3.3.零件的工艺性能零件的工艺性能 通过对零件图及零件技术参数的分析，该零件仅对工作及基准表 面进行了加工，有效的减少了加工面积。除有配合关系的工作面外， 其余表面加工精度较低，不需要使用高精度机
