1、1 第一章 任务书 2 1.1 课程设计说明 2 1.2 课程设计任务书 2 1.2.1 运动简图 . 2 1.22 原始数据 3 1.2.3 已知条件 . 3 1.2.4 设计工作量： . 3 第二章 减速器设计步骤 4 2.1 电动机的选择 4 2.1.1 选择电动机的类型 . 4 2.1.2 选择电动机的容量 . 4 2.1.3 确定电动机转速 . 5 2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 6 2.2.1 分配减速器的各级传动比 . 6 各轴的动力和动力参数 6 2 第一章 任务书 1.1 课程设计说明 本次设计为课程设计，通过设计二级齿轮减速器，学习机械设计的基本过 程、步骤，规
2、范、学习和掌握设计方法，以学习的各种机械设计，材料，运动， 力学知识为基础，以机械设计、机械原理、机械制图、机械设计 课程设计手册、制造技术基础、机械设计课程设计指导书以及各种国 标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解 设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独 立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。 1.2 课程设计任务书 课程设计题目 1：螺旋输送机传动装置 1.2.1 运动简图 3 1.22 原始数据 题号 参数 1 2 3 4 5 6 6 7 8 9 10 工作机轴上的功率 PW （KW） 0.68 0.
3、7 0.65 0.8 0.9 1.21.2 1.5 1.7 2 3 工作机轴的转速 n （r/min） 11 11.5 11 13 15 2020 25 28 32 35 每日工作时数 T （h） 8 8 8 16 16 1616 8 8 16 16 使用期限 （y） 10 10 10 10 10 1010 10 8 8 8 1.2.3 已知条件 1、工作情况：单向转动,载荷较平稳； 2、工作环境：室内； 3、动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V； 4、工作机效率：j=0.94（包括轴承的效率损失）； 5、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量 1.2.4 设计工作量： 1
4、、减速器装配图 1 张（A0 或 A1）； 2、零件工作图 13 张； 3、设计说明书 1 份。 4 第二章 减速器设计步骤 2.1 电动机的选择 2.1.1 选择电动机的类型 按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压 380V，Y 型。 2.1.2 选择电动机的容量 kw p aa w d p p （2-1） （其中： d p为电动机功率， w p为负载功率， a 为总效率。由电动机到工作机的 传动总效率为 4 2 3 3 2 4 1 a 式中： 1、2、3、4、分别为轴承、 齿轮传动、 联轴器和工作机的传动效率。 取98.0 1 （球轴承） ，0 . 9 7 2 （齿 轮），
5、0.99 3 （弹性联轴器），0.94 4 （已知）。 76.094.099.097.098.0 234 a 所以 58.1 76.0 2.1p a d p 5 因载荷平稳，电动机额定功率 w p 只需要稍大于 d p 即可，按表 2.1 中 Y 系 列的电动机数据，选电动机的额定功率 2.2kw 表表 2.1 2.1 各种电机参数各种电机参数 2.1.3 确定电动机转速 工作机轴的转速为n20minr 按推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮的传动比 53 1 i ,二级圆柱齿轮减速 器的传动比为 208 2 i ，则从电动机到工作机的总传动比合理范围为 10024 ia 。故电动机转速的可选范围
6、为 min200048020)10024( rn in ad 可见，电动机同步转速可选min1500r、和min1000r两种。根据相同容量 的两种转速，从表 2-1 中查出两个电动机型号，再将总传动比合理分配给 V 带和 减速器，就得到两种传动比方案，如表 2-2 所示。 表 2-2 两种不同的传动比方案 方案 电动机型 号 额定功 率P ed kw 电动机转速 minr 电动机 重量 Kg 传动装置的传动比 同步转 速 满载转 速 总传 动比 齿轮 减 速 器 1 Y100L1-4 2.2 1500 1430 34 28 3.5 8 2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 56 3,5 16 6 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比，选 择第 2 种方案，即电动机型号为 Y112M-6。 电动机中心高 H =100mm,外伸轴段
