1、 机械设计课程设计说明书机械设计课程设计说明书 设计题目 院（系） 专业 班级 学号 设计人 指导教师 完成日期 年 月 日 中国矿业大学（北京） 设计计算及说明 结果 1.传动方案的分析论证传动方案的分析论证 机器通常是由原动机、传动装置和工作机三部分组成。其中传动装置是将 原动机的运动和动力传递给工作机的中间装置。它通常具备减速（或增速） 、 改变运动形式或运动方向以及将动力和运动进行传递与分配的作用。 1.1 传动装置的组成：传动装置的组成： 传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.2 传动装置的特点传动装置的特点： 齿轮相对于轴承的位置不对称，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大 的
2、刚度。 1.3 确定传动方案确定传动方案： 合理的传动方案首先应满足工作机的性能要求，还要与工作条件相适应。 同时，还要求工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、使用维护方便、 工艺性和经济性好。若要同时满足上述各方面要求是比较困难的。因此，要 分清主次，首先满足重要要求，同时要分析比较多种传动方案，选择其中既 能保证重点，又能兼顾其他要求的合理传动方案作为最终确定的传动方案。 初步确定传动系统总体方案为两级展开式圆柱齿轮减速器，设计图如下： 2 3 5 4 1 I II III IV Pd Pw 图一：传动系统总体方案设计图 1.4 传动方案的分析传动方案的分析： 结构简单，采用带传动与齿
3、轮传动组合，即可满足传动比要求，同时由 于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，成本低， 使用维护方便。 2.电动机的选择电动机的选择 2.1 选择电动机的类型选择电动机的类型 根据用途选用 Y（IP44）系列一般用途的全封闭式自冷式三相异步电动机 2.2 选择电动机的功率选择电动机的功率 由已知条件可知，传送带所需的拉力 F=2KN，传输带工作速度 v=1.1 m/s， 故 F=2000N 输送带所需功率为 w P= 1000 Fv =2.2KW 电动机至工作机之间传动装置的总效率为 由【2】表 1-7 查得滚筒效率 滚 =0.96，轴承效率 轴 承 =0.99，联轴器效
4、率 联 =0.99，带传动的效率 带 =0.96，齿轮传递效率 齿 轮 =0.97。 电动机总的传递效率为 0 Pw p 总 = 42 带联轴 承齿 轮滚 =0.8246 查2表 12-1，选取电动机的额定功率为 ed p=3KW 2.3 确定电动机的转速确定电动机的转速 由已知，滚筒的直径为 D=300mm，工作速度为 v=1.1 m/s，所以 输送带带轮的工作转速为 w n= 1000 * 60 * v D =70r / m in V 带传动比 i带=24，二级减速器常用的传动比为 i内=840 总传动比的范围 i总=i带*i内=16160 电动机的转速范围为 0 n=i总* w n=11
5、2011200 r / m in 查2表 12-1，符合这一转速的范围的电动机同步转速有 1500r / m in， 3000r / m in三种，初选 1500r / m in，满载转速 m n=1420r / m in型号 Y100L2-4 的电动机。 3.传动比的计算及分配传动比的计算及分配 3.1 总的传动比总的传动比 i总= m w n n = 1420 70 r / m in=20.28r / m in 3.2 分配传动比分配传动比 根据带传动比范围，取 V 带传动比为 i带=2.46，则 减速器的传动比为 i= i i 总 带 =8.23 高速级传动比为 i高=(1.3 1.4)
6、 * i=3.273.39。取i高=3.3 w P=2200KW 总 =0.96 0 P=0.8246 ed P=3000KW w n=70r / m in m n=1420r / m in i总=20.28r / m in i带=2.46 i=8.23 i高=3.3 低速级传动比为 i低= i i高 = 8.23 3.3 =2.49 4.传动装置运动及动力参数计算传动装置运动及动力参数计算 4.1 各轴各轴的的转速转速 轴（高速轴） 0 1 1420 / m in577.23/ m in 2.46 n nrr i 带 轴（中间轴） 1 2 577.23 / m in174.91/ m in 3.3 n nrr i 高 轴（低速轴） 2 3 174.91 / m in70.24/ m
