1、 机械设计课程设计说明书机械设计课程设计说明书 题目：题目： 带式输送机传动装置带式输送机传动装置 目录 一、.设计任务书1 二、传动方案分析.2 三、电动机的选择和参数计算.2 四、齿轮设计计算.5 五、轴的设计.14 六、键的选择校核.18 七、轴承的校核.19 八、联轴器的选择及校核.21 九、密封与润滑的选择.21 十、减速器附件及说明.22 十一、三维图.24 十二、设计小结.27 参考资料.27 错误错误!未定义文档变量。未定义文档变量。 共 27 页 第 2 页 设计及计算过程 结果 二、任务书分析 1、分析标题及结果简图 主要设计二级展开式圆柱齿轮减速器，齿轮不对称分布， 考虑
2、啮合位置以及中心距的调整，初步选用圆柱斜齿轮传动。 2、分析工作环境 工作地点为煤场，灰尘较多，设计时注意密封以及润滑。 3、分析受力 载荷有中等冲击，设计时应注意强度以及安全系数问题， 尽量能有缓冲、减振效果。 三、电动机的选择和参数计算 电动机是标准部件，设计时要根据工作机的工作特性，工 作环境和工作载荷等条件选择电动机的类型、 结构容量和转速。 1.选择电动机类型和结构形式 由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求 时应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，所 以根据用途选用 Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自冷式结 构。 2.选择电动机的容量（功率） 由于减速器工
3、作载荷较稳定，长期连续运行，所选电动机 的额定功率等于或稍大于所需的工作功率 Pd 即 PedPd，电动 机就能安全工作。 1传动装置的总效率 总效率 4 3 2 2 2 1 4 式中， 1 为联轴器效率（弹性联轴器）， 1 =0.99； 2 为 齿轮传动效率（8 级精度齿轮传动）， 2 =0.97； 3 为轴承效率 （滚动轴承）， 3 =0.98； 4 为卷筒效率 4 =0.96。 则有 96.098.097.099.0 422 0.8166。 卷筒转速 n= d v = 0.293.14 0.74 =0.81224r/s=48.7343r/min =0.816 6 错误错误!未定义文档变量
4、。未定义文档变量。 共 27 页 第 3 页 卷筒转矩 M=F 2 D =12970.29/2=188.065Nm=9550 n K P 即 K P =0.9597kw 电动机所需工作功率为： d P = k P /=0.9597/0.8166=1.1752kw 2电动机的选择 经查两级展开式圆柱齿轮减速器传动比分配图表，估计一 级减速传动比 1 i 5， 二级减速传动比 2 i 4， 则总传动比为 a i 20，电动机转速为 d n a i n2048.7343974.682r/min。 综合考虑电动机功率、价格、转速和传动装置减速器的传动比， 选定型号为 Y112M-6 的三相异步电动机。
5、 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 1总传动比 由选定的电动机满载转速 n 和工作机主动轴转速 n，可得 传动装置总传动比为 a i n /n940/48.7343=19.288 2分配传动比 当两级齿轮的材质和热处理条件相同、齿宽系数相等时， 卫为使高、低速级大齿轮的浸油深度大致相等，且低速级大齿 轮直径略大，传动比按下式分配： 1 i a 1.3i =5 12 /iii a =19.288/5=3.86 电动机 型号 额定 功率 P ed kw 电动机额 定转速 min r 满载转速 电 动 机 重 量 N 转 速 （ r/ min） 电 流 /A 效率 % Y112M- 6 2.2
6、 1000 940 5.61 80.5 45 d P=1.1 752kw 1 i=5 2 i=3.86 a i=19.3 错误错误!未定义文档变量。未定义文档变量。 共 27 页 第 4 页 经圆整得： 1 i =5 2 i =3.86 a i =19.3 4.计算传动装置的运动和动力参数 （1）各轴转速 1 n = m n 2 n 1 / inm 940/5188r/min 3 n 2 2 / in 188/3.8648.7r/min 34 nn （2）各轴输入功率 P d p 1 1.17520.991.1634kW P p 2 3 1.16340.970.981.106kW P P 2 3 1.1060.970.981.0513kW P P 1 3 =1.05130.990.981.
