1、 第一篇第一篇 设计任务篇设计任务篇 一、设计题目 带式运输机用二级圆柱斜齿轮减速器的设计 二、设计要求： 1、运输带轴的扭矩：650Nm； 2、运输带的速度：0.8m/s（允许输送带速度误差为5%） ； 3、滚筒直径：340m； 4、工作情况 两班制，连续单项运转，载荷较平稳； 5、使用折旧期 5 年； 6、工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度 35 度 7、动力来源 电力，三相交流，电压 380/220V； 8、检修间隔期 四年一大修，两年一中修，半年一小修； 9、制造条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 第二篇第二篇 设计说明篇设计说明篇 一、一、选择电动机选择电动机 一、选择
2、电动机 1）电动机功率计算 P 工作机功率 ：P w=9550/n*T w =3.06 kw 电动机需要功率： Pd= P w / 总效率 ：=1*2*3*9 其中，1_卷筒轴承效率，为 0.99 2_ 卷筒效率，为 0.96 3_低速级联轴器效率，为 0.98 4_ III 轴轴承效率，为 0.99 5_低速级齿轮啮合效率，为 0.97 6_ II 轴轴承效率，为 0.99 7_高速级齿轮啮合效率，为 0.96 8_ I 轴轴承效率，为 0.99 9_V 带传动效率，为 0.96 故，=1*2*3*9=0.81 Pd=3.06/0.81=3.78 kw 2）电动机转速计算 工作机转速 nw
3、： 因：V= (Dn)/60*1000 (m/s) 故：nw=(V*60*1000)/ D=（0.8*60*1000）/（3.14*340）=45r/min 电动机转速: nd= nw*i总=(840) nw=3601800 r/min 其中：i总=840 i 总为减速器总传动比 3）选定电动机 根据求出的 P、n 查手册。 选定电动机：型号：Y112M4,同步转速 n=1500r/min、满载转速 nm=1440r/min、额定功率 P 额=4kW. 二、传动比的分配 i总=i减*iV带=iV带*i高*i低=nm/nw=1440/45=32 查设计手册，取 iV带=5 其中，i高=（1.21
4、.3)i低 故， i减= （1.21.3) i低 2=6.4 故， i低=2.26，i高=2.83 三、计算各轴的 n，P，T 1）各轴转速 电动机轴:nm为 1440 r/min I 轴: nI =nm/5=288 r/min II 轴: n II =nI/i高=101.8r/min III 轴： n III=n II/i低=45 r/min 2)各轴输入功率 电动机轴: Pd=Pw/总=3.78kw I 轴: P I = Pd *9=3.63kw II 轴: P I I= P I * 12=3.45kw III 轴： PIII=PII*23=3.24kw 3)各轴扭矩 T 电动机轴： Td
5、=9550*Pd/nm=25.1 N*m I 轴： TI= Td*V带*iV带=120.3 N*m II 轴：TII= TI*12*I高=323.6 N*m III 轴：TIII=TII*23*i低=688.1 N*m 二、齿轮的设计计算二、齿轮的设计计算 （一） 、高速级齿轮设计计算 1、选精度等级、材料及齿数。 1） 、小齿轮选用 40Cr，调质处理；大齿轮选用 45 钢，调质处理。 2） 、齿轮精度等级选用 7 级精度 3） 、初选小齿轮齿数 z1=24，大齿轮齿数 z2=z1*i =68 4） 、选取螺旋角。初选螺旋角=14 度。 2、按齿面接触强度设计 按式 10-21 计算，即 3
6、 2 H EH ad 1t 1t ZZ u 1uT2K d （1） 、确定公式内各计算数值 1） 、初选 Kt=1.6 2） 、由图 10-30 选取区域系数 ZH=2.433 由图 10-26 查得 a1=0.78，a2=0.87 则 a=a1+a2=1.65 4） 、计算小齿轮传递的转矩 mmN 5 1 1 6 1 102.1 n P109.55 T 5） 、由表 10-7 选取宽度系数d=1 6） 、由表 10-6 查得材料的弹性影响系数 ZE=189.8MPa 7） 、由图 10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限和大齿 轮的接触疲劳强度极限Hlim1=600MPa，Hlim
