1、 工厂供电课程设计 某冶金机械厂全厂降压变电所的电气设计 第 2 页 前言前言 本次课程设计是在这学期学习了工厂供电基础上完成的。这次的课程设 计是对专业课工厂供电学习的巩固，也是把工厂供电上的理论知识应用 到实际的升华。课程设计是检验我们本学期专业课学习情况的一项综合测试，它 要求我们对所有所学的知识融会贯通，充分发挥自身潜力，开拓思路设计出合适 的方案。 本次课程设计的题目是某冶金机械厂全厂降压变电所的电气设计 。要求 根据本厂所能取得的电源及用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂的发展，按 照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与形式，确定主变 压器的台数及分厂变压器的台数
2、、容量及类型。选择变电所主接线方案及高、低 压设备进、出线。最后按照要求写出设计说明书，绘制设计图样。 变电所担负着从电力系统受电，经过变压然后配电的任务。车间变电所主要 用于负荷大而集中、设备布置比较稳定的大型厂房内。变电所是工厂供电系统的 枢纽，在工厂里占有特殊重要的地位，因而设计一个合理的变电所对于整个工厂 的可靠、经济运行至关重要。 本设计按要求除共分为七章：第一章 负荷计算和无功功率补偿；第二章 选 择高低压电力网的导线型号及截面；第三章 选择电力变压器的台数、容量及类 型；第四章 变电所主接线方案设计；第五章 短路电流计算；第六章 变电所一 次设备的选择与校验；第七章 选择低压干线
3、、支线上的熔丝及型号。本文最后 附有变电所主接线图至各分厂变电所接线图和低压供电系统一次接线图各一张。 这次课程设计限于本人水平，其中有错误和不妥之处还请老师批评指正。 第 3 页 目录目录 第一章 负荷和无功功率计算及补偿 . 5 1.1 负荷计算的目的及意义 . 5 1.2 全厂负荷计算 . 5 1.3 无功功率补偿 7 1.3.1 无功补偿的作用 7 1.3.2 无功补偿装置的选择 . 7 1.3.3 无功补偿方案的选择 . 9 1.3.4 低压侧和高压侧的无功补偿 . 10 第二章 高低压电力网导线型号截面选择 . 11 2.1 导线型号的选择原则 11 2.1.1 工厂常用架空线路裸
4、导线型号 . 11 2.1.2 工厂常用电力电缆型号 . 12 2.1.3 工厂常用绝缘导线型号及选择 . 12 2.2 导线截面选择原则 . 13 2.3 导线型号及截面选择 14 2.3.1 10KV 高压进线的检验 14 由于此线路很短，故不需要校验电压损耗。 14 2.3.2 低压侧母线选择 . 14 按照发热条件来选择导线和电缆截面： 14 2.3.3 380v 低压出线的选择 15 第三章 变电所主变压器台数、容量类型的选择 16 3.1 变压器选择原则 16 3.2 主变压器数量及容量类型的确定 17 第四章 变电所主接线方案的设计 19 4.1 变电所主接线确定原则 19 4.
5、2 变电所常用主接线 20 4.3 变电所主接线方案确定 23 第五章 短路电流计算 24 5.1 短路的种类、产生原因及危害 24 5.1.1 短路的概念及种类 24 5.1.2 造成短路原因 24 5.1.3 短路的危害 24 5.2 短路电流计算 25 5.2.1 计算电路 25 5.2.2 短路计算基准值 25 5.2.3 计算标幺值，绘制等效电路图 25 5.2.4 求 K-1 点的短路电流总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量 26 第 4 页 5.2.5 求 K-2 点的短路电流总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量 26 第六章 变电所一次设备的选择与校验 . 27 6.1 一次设
6、备的定义 27 6.2 一次设备选择与校验原则 28 6.3 高低压电气设备的选择 28 6.4 高低压母线的选择 34 第七章 低压干线支线上熔丝型号选择 . 34 7.1 熔断器选择条件 34 7.2 熔体的额定电流选择满足条件 34 结束语高压绕 组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝颁布平衡，漏磁小。高、低压线圈一起 绕制采用导线张力装置，整形与压装等工艺，增强了强度和抗短路的能力。 4.器身装配、油箱结构、保护装置等方面类同全密封油浸配电变压器，同样是采 用了不吊心结构，采用真空干燥、真空滤油和注油的工艺，采用波纹油箱，没有 储油柜等结构。 5.该变压器的负载损耗与 S9 系列的负载损耗相同，然而空载损耗 S11 系列比 S9 系列下降 15%左右;SHl5 系列比 S9 系列下降 80%左右。 第 19 页 6.在正常运行下不需要换油，大大降低了变压器维护成本和延长了使用寿命。 7.通过年电能损耗，年电能损耗成本，年节电费的计算，一般在四年内可以收回 它相对于硅铜片铁心变压器所增加的投资成本。 额定容量 630KVA 高压 6.3,10,10.5,1
