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    二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书

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    二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书

    1、 1 XXXXX 大学 课程设计说明书 2 目 录 一. 课程设计任务书3 二.电动机选择 4 三.传动装置的总传动比及其分配 5 四.计算传动装置的运动和动力参数 5 五.齿轮设计 6 六.轴及其轴承装置、键的设计 12 6.1 输入轴及其轴承装置、键的设计 12 6.2 中间轴及其轴承装置、键的设计 18 6.3 输出轴及其轴承装置、键的设计 25 七.箱体结构及减速器附件设计30 八.润滑与密封34 九.设计总结35 十.参考文献36 3 一. 课程设计任务书 课程设计题目:带式输送机传动装置的设计 学生姓名: 指导教师: 原始数据:数据编号 A6 ;传动方案编号: 方案 3 参数表 工

    2、作条件:一班制,连续单向运转。载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带与卷筒及支承 间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在 F 中考虑) 。 使用年限:十年,大修期三年。 生产批量:10 台 生产条件:中等规模机械厂,可加工 7-8 级精度齿轮及涡轮 动力来源:电力,三相交流(220/380V) 。 运输带工作拉力 F(kN) 2800 运输带工作速度 v(m/s) 1.4 卷筒直径D(mm) 350 4 运输带速度运行误差:5%。 设计工作量: (1)减速器装配图 1 张(A0 或 A1) (2)减速器零件图 13 张 (3)设计说明书份 二.电动机选择 1、 电动机类型选择: 根据一般带式输送机以及

    3、该减速箱的运作环境选用 Y (IP44) 系列封闭式三相异步电动机 2、电动机容量选择: (1) 、工作机的输出功率*2800 *1.43.92 W PFVKW 查机械基础附录 3 得: 1 联轴器的动效率:1=0.99, 2 每对轴承的传动效率:2,=0.98 3齿轮传动的传动效率:3=0.98 4输送机滚筒效率:4=0.96 所以电动机输出地有效功率 24 1234 4.798 W R P PK W 查机械设计手册选取电动机的额定功率为 d P=5.5KW。 (2) 、确定电动机的转速 卷筒的转速 60 *60 *1.4 *1000 76.43r / m in 3.14 * 350 V n

    4、w D 由设计手册查得二级圆柱齿轮减速器传动比 i=860,所以电动机转速范围为 611.44-4585.8 r/min。 符合这一范围的同步转速为 750r/min, 1000r/min,1500r/min, 3000r/min 四种。 根据电动机的功率以及转速, 查 机械设计手册 表 32.1-9 可得出只有 Y132S1-2、 Y132S1-4、Y132M2-6、Y160M2-8 这四种电机合适。综合考虑电动机的重量、 价格等因素,最终选用 Y132M2-6 型电动机。根据表 32.1-9 可得 Y132M2-6 型电 5 动机的主要参数如下: 电动机 型号 额定 功率 /KW 满 载

    5、转 速 r/min 启动转矩 / 额定转矩 最大转矩 / 额定转矩 Y132M 2-6 5.5 960 2.0 2.2 三.传动装置的总传动比及其分配 1计算总传动比 i 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传 动比为: inm/nw =960/76.43 =12.56 2分配传动比 由于减速箱是同轴式布置,所以 i1i2。 因为 i12.56,取6.3 21 iii 速度偏差为 0.5% 10 mm 两齿轮端面距离 4=20 20 mm df,d1,d2 至外机壁距离 C1=1.2d+(58) C1f=28mm C11=23mm C12=21mm df,d1,d2 至凸台边缘距 离 C2 C2f=24mm C21=19mm C22=15mm 机壳上部(下部)凸缘 宽度 K= C1+ C2 Kf=48mm K1=38mm K2=33mm 轴承孔边缘到螺钉 d1 中心线距离 e=(11.2)d1 13mm 轴承座凸起部分宽度 L1C1f+ C2f+(35) 52 mm 吊环螺钉直径 dq=0.8df 13mm 4).箱体的结构 33 7.2 附件设计 (1)视孔盖和窥视孔


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