1、1 电气控制系统工程实习报告电气控制系统工程实习报告 实习题目：实习题目：X62W 万能铣床控制系统万能铣床控制系统 小组成员： 学院： 班级： 姓名： 学号： 年 月 日 2 一、实习目的、意义一、实习目的、意义 电器控制技术实习的目的是培养我们掌握本专业所必须的基本 技能和专业知识， 通过学习使我们熟悉并掌握各种常用低压电器设备 的构造、工作原理及使用方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、 连接规则、 故障排除方法。 通过学习培养我们的热爱专业、 热爱劳动、 吃苦耐劳、刻苦专研的精神。 二、实习要求二、实习要求 1、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要 领、试验规程和故障排
2、除技能； 2、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、 电器动作原理、 操作步骤、常见故障分析和排除技能； 3、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、 行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择 的能力。 三、实习内容三、实习内容 1、熟悉热继电器、按钮、位置开关、行程开关的内部结构、原 理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。 2、完成典型机床电气控制系统的安装、调试。 四、实习工具、仪表及器材四、实习工具、仪表及器材 1、工具：螺钉旋钮、斜口钳、剥线钳、电工刀等。 2、仪表：万用表 3、器材：控制板一块、电源开关 2 个、转换开关 3 个、按钮 6
3、 3 个、行程开关（位置开关）6 个、热继电器 3 个、交流接触器 4 个、 导线若干 五、安装步骤五、安装步骤 1、熟悉铣床电器控制电路的工作原理，明确线路中所有电器元 件及其作用。 2、根据电器控制原理电路核对器材并检查是否有损坏。 3、根据原理图连接安装器材。 六、六、铣床的电器控制原理分铣床的电器控制原理分析析 X62WX62W 万能铣床电气控制线路分析万能铣床电气控制线路分析 图 4 X62W 万能铣床主电路线路图 1.主电路分析 主电路中共有 3 台电动机，M1 是主轴电动机，拖动主轴带动铣 刀进行铣削加工，SA3 作为 M1 的换向开关；M2 是进给电动机，通过 操作手柄和机械离
4、合器的配合拖动工作台前后、左右、上下 6 个方向 U12 V12 W12 KM1 13 PE SA3 SA3-1 SA3-2 SA3-4 SA3-3 1U1V1W 2U2V2W FR1FR2 FR3 3U3V3W M1 M2 M3 U13 V13 W13 U14V14W14U15V15W15 QS2 FU2 KM4 18 KM3 17 U16V16 W16 4 的进给运动和快速移动，其正反转由接触器 KM3、KM4 来实现；M3 是 冷却泵电动机，供应切削液，且当 M1 启动后 M3 才能启动，用手动开 关 QS2 控制；3 台电动机共用熔断器 FU1 作短路保护，3 台电动机分 别用热继电器
5、 FR1、FR2、FR3 作过载保护。 2.控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器 TC 输出 110V 电压供电。 （1）主轴电动机 M1 的控制 1）主轴电动机 M1 的启动 先合上电源开关 QS1，再把主轴换向开关 SA3（2 区）扳到所需 要的转向。按下启动按钮 SB1（或 SB2） ，接触器 KM1 线圈得电，KM1 主触头和自锁触头闭合，主轴电动机 M1 启动运转，KM1 常开辅助触 头（9-10）闭合。 2） 主轴电动机 M1 的制动 KM1 FR3 KM2KM3KM4 FU6 FR1 FR2 SA1-2 SB6-1 SQ1-1 SB5-1 SQ1-2 SQ2-1 SQ3-2S
6、Q4-2 SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4-1 SA2-2 SA2-1 SQ5-2SQ6-2 SQ2-2 KM1 13 KM2 16 KM3 17 KM4 18 SB3 SB4 SB2 SB1 KM1 13 5 1 2 3 6 9 8 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 图 5 X62W 万能铣床控制电路线路图 5 按下停止按钮 SB5（或 SB6） ，SB5-1（或 SB6-1）常闭触头（13 区）分断，接触器 KM1 线圈失电，KM1 触头复位，电动机 M1 断电惯 性运转，SB5-2（或 SB6-2）常开触头（8 区）闭合，接通电磁离合器 YC1，主轴电动机 M1 制动停转。 3） 主轴换铣刀控制 将转换开关 SA1 扳向换刀位置，常开触头 SA1-1（18 区）闭合， 电磁离合器 YC1 线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀， 同时常闭 触头 SA1-2（13 区）断开，切断了控制电路，铣床无法运行。 4） 主轴变速时的瞬时点动（冲动控制） 变速时，拉出变速手柄转动变速盘，选择需要的转速，此时凸轮
