1、前言：前言： 为了将自己所学火电厂集控运行专业知识运用在社会实践中， 在实践中巩固 自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上的理论 知识的正确性，锻炼自己的动手能力，培养实际工作能力和分析能力，以达到学 以致用的目的。通过火电厂集控运行的专业实习，深化已经学到的理论知识，提 高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，更好地适 应严峻的就业形势，毕业后能尽快的融入社会，同时能够为自己进入社会打下坚 实的基础，实习是必不可少的一部分。实习能使我们在实际中了解社会，让我们 学到很多在火力电厂集控运行专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打 开了视野，增
2、长了知识，是我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，进行实 际操作。也为进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己 的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存和发展。 操作系统简介：操作系统简介： 整个系统成树杈状，主要由三大块组成：锅炉系统、汽机系统、电气系统。 每个系统都分为就地控制和 DCS 控制两部分组成， 而每个相应的就地控制和 DCS 控制页面又由各个相关的子系统所组成， 这样一来， 使得整个操作系统页面友好， 层次分明，操作简便，能快速的在其中找到相应需要投运或调节的阀门与设备， 极大地提高了机组控制的灵活性。 机组按新蒸汽进入气缸时，汽轮机壁面技术温度
3、的不同可分为冷态、温态、 热态和极热态四种启动方式。而此次我们所实习的是 300MW 火电机组仿真机冷 态启动操作。 机组的启动过程大致可以分为： 1、机组启动前的检查及系统确认； 2、机组辅助设备及系统的投运； 3、锅炉点火； 4、汽机冲转； 5、并网带初负荷； 6、机组升负荷至额定。 由于控制程序的复杂性以及实习时间的有限性， 我们在一周的时间里只进行 了相对主要的第机组辅助设备及系统的投运、锅炉点火、汽机冲转三个过程的操 作。 具体操作如下：具体操作如下： 1 1、循环水系统投运：循环水系统投运： 进入汽机 DCS“凝汽器系统”画面，开启凝汽器循环水 A、B 侧进、出口电 动门。 进入汽
4、机就地 “厂内循环水系统” 画面， 开启凝汽器两侧的水侧就地排气、 快速排气手动门。进入汽机就地“厂外循环水系统”画面，启动循环水泵 A、B， 联锁开启出口门，保持 10 分钟，凝汽器水侧排空气。进入汽机就地“厂内循环 水系统” 画面， 待排气结束， 关闭凝汽器两侧的水侧就地排气、 快速排气手动门。 2 2、辅助蒸汽系统投运：辅助蒸汽系统投运： 进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，开启启动锅炉至高压辅助蒸汽集管 总门后放水门及高压辅助蒸汽联箱疏水门。 开启启动锅炉至中压辅助汽集管进汽 电动门前疏水门及中压辅助汽联箱疏水门。 开启启动锅炉至低压辅助汽集管进汽 电动门前疏水门及抵押辅助汽联箱疏水门
5、。进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统” 图，打开启动锅炉出口两侧手动门、出口手动总门。进入汽机 DCS“辅助蒸汽系 统”图，打开启动锅炉至辅汽联箱电动门。进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统” 图，打开 GT8201 及启动锅炉至中压辅助汽联箱减压阀前后手动门及减压阀手 动门进行暖管，暖管至高、中、低压辅助汽联箱进汽门前。进入 DCS 辅助蒸汽系 统， 开启管道疏水扩容器至定排扩容器的疏水阀， 注意监视管道疏水扩容器水位。 待化学化验水质合格后，先关闭管道疏水扩容器至定排扩容器的疏水阀，再开启 管道疏水扩容器至凝汽器的疏水调节阀，疏水倒至凝汽器。暖管结束，进入汽机 就地“厂用辅助蒸汽系统”图，打开高压辅
6、汽联箱进汽电动门后手动门，打开低 压辅汽联箱进汽电动门后手动门，进入 DCS“辅助蒸汽系统”开启高、中、低压 辅助汽联箱进气门，充分暖管后关闭各放水门及各辅汽联箱疏水门。注意检查辅 汽至各用户供汽总门关闭严密。进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”图，打开除 氧器加热手动门。进入汽机 DCS“厂用辅助蒸汽系统”图，打开进汽电动门和压 力调节阀进行暖管。10 分钟后，除氧器压力投自动，压力维持在 0.147Mpa,及时 调整除氧器排氧门开度。注意监视除氧器压力、水位以及辅汽联箱压力变化，防 止因加热过于剧烈使除氧器产生振动。 3.3.锅炉补水：锅炉补水： 通过凝输泵给锅炉上水步骤。进入汽机就地“凝结水系统一”画面，开启凝 结水输送泵进口手动门， 进入汽机 DCS “凝结水系统” 画面， 启动凝结水输送泵， 检查一切正常，进入汽机就地“凝结水系统一”画面，开启凝结水输送泵出口手 动门、凝输泵再循环们、凝输泵至锅炉上水电动门前手动门。进入汽机 DCS“锅 炉主给水”系统，打开主给水电动门，开启凝输泵至锅炉上水门，给锅炉上水。 锅炉上水至点火水位-100mm 时，关闭凝输泵至锅炉上水电动
