1、 联接板冲压工艺与模具设计 1 课程设计 题目 联接板 冲压工艺与模具设计 学 院 专 业 材料成型及控制工程 班 级 学生姓名 学号 指导教师 评阅教师 时 间 联接板冲压工艺与模具设计 2 摘 要 冲压件的生产过程一般是从原材料剪切下料开始，经过各种冲压工序和其它必要 的辅助工序（如酸洗、退火，表面处理等)制出按图纸所要求的零件。这一过程的正 确实施， 与具体的生产条件、 生产组织有着密切的联系， 要由此得到较高的经济效益， 必须考虑工艺制订和模具设计的合理性。 制订冲压件的工艺过程和设计模具是冲压设计的主要内容， 也是冲压生产前十分 重要的技术准备工作。 在绪论部分阐述了选题背景、课题研
2、究意义和内容。选题背景中叙说了关于冲压 行业优缺点的有关知识。课题研究意义包括培养综合运用所学基础理论、专业知识、 基本技能，提高分析与解决实际问题的能力，完成工程师的基本训练和培养初步从事 科学研究工作的能力。 在联接板冲压工艺部分中做了较详尽的叙述，包括其工艺性分析，工艺方案的选 择、排样、剪板、工艺卡片的制作方面。 在模具计算与设计这一部分中着重研究了其成形难点及模具设计； 同时对其所产 生的起皱、破裂和回弹进行了慎重的处理及设计其模具，在基于有限元的工艺分析部 分，主要是运用 CAD2007.UG4.0，dynaform5.5 软件对制件的成形过程进行了仿真分 析,得出了该成形过程在实
3、际加工中是可行的。 。 关键字：连接板 冲压成形工艺 模具制造和设计 联接板冲压工艺与模具设计 3 目 录 摘 要 1 绪论4 1.1 选题背景、意义及内容4 1.2 冲压行业未来主要问题和前景 5 2 联接板的冲压工艺 7 2.1 产品制件工艺性分析 7 2.2 工艺方案的选取8 2.3 排样、剪板8 2.4 填写工艺卡片10 2.5 根据工艺处理 CAD 模型13 2.6 基于有限元分析计算坯料大小15 3 模具设计及计算 17 3.1 模具的结构形式 17 3.2 弯曲模设计 19 3.3 润滑剂的选 26 4 全文总结与展望 28 4.1 全文总结 28 4.2 展望 29 参考文献
4、30 联接板冲压工艺与模具设计 4 1、绪论 1.1 选题背景、意义及内容 1.1.1 时代背景 模具是机械制造业中技术先进、 影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、 材料 利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航 空、轻工、电子、电器、仪表等行业。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复 杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。我国模具行 业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。模具在很大冲压生产靠 模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以 获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品一般不需要再经 过机械加工便可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约 金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。 虽然近年来我国模具行业发展迅速， 但是离国内的需要和国际水平还有很大的差 距。制造产业是一个国家的综合国力及技术水平的体现，而模具行业的发展是制造产 业的关键。针对这种情况，国家出台了相应的政策，正积极发展模具制造产业。 1.1.2 课题意义 本课程是冷冲压工艺及模具设计，结合一
