1、 一，生产实习的目的 1.通过此次生产实习，将课堂上学习的理论知识初步地与实际相结合，进一步强化我们所学 到的知识和检测所学知识的掌握程度。 2.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生 叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识， 巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 3.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹 具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工 作能力。 4.通过实习，广泛接触工人和听工人技
2、术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新 和科研成果。 5.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和 车间布置等方面的知识，扩大知识面。 6.通过自己动手加工工件，巩固了在工程训练过程中学习的生产技能，感受到真实的工厂环 境，准时上下班，破除在学校懒散的习惯，感受企业的效率。 7.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资 料等方面的能力。 二，生产实习的时间地点与具体内容 1. 5 月 30 日，在机械楼开动员大会，老师向我们交代了在实习过程中的基本流程基本 内容，相关要求及应该注意的事项，诸如，守时，着装，安全
3、，以及实习笔记等相关问题。 2. 5 月 31 日，在我校西二教学楼，陈甦欣老师为我们做汽车传动系基础知识讲座 。 在讲座中， 陈老师主要讲授汽车传动系的构成， 其中重点介绍汽车后桥的相关知识以及测量 原理。 最后任永强老师又补充了变速箱的相关知识， 并且给我们补充了许多汽车结构方面的 资料。 3. 6 月 1 日，参观合肥美菱股份有限公司，张雷老师带队，此次美菱之行主要参观了该 公司在发展过程中所创造出来的各种具有跨时代意义的冰箱， 并了解了与其相关的一些突破 性技术和核心技术。主要有： 1 DY-158 型单门直冷式电冰箱，中国第一代家用 冰箱，产于 1984 年. 2 181 效应核心技
4、术：大冷冻室设计 BCD-181 型电冰箱，于 1989 年投入市场，打破中国冰箱技术受制于国外的局面，引起 行业 181 效应，而且此类冰箱在 1990 年获商业部授予的“全国最畅销商品”荣誉称号。此 品冷冻室 57 开，比洋款大一倍，另设 2 个蓄冷器，断电后也可以持续保温十五小时。 3 BCD-4502E9 电冰箱，获得具有“中国设计界奥斯卡奖”之称的“产品创新技术金 奖” 4 纳米旋风 核心技术：纳米抗菌及纳米光催化 2001 年，推出中国第一台纳米材料冰箱。 51996 年，推出中国第一台模糊控制冰箱，核心技术为模糊控制技术，新型双毛细管 分流制冷技术 还有一些关键性技术，如美菱冰箱
5、的节能法宝-聚氨酯泡沫该泡沫导热系数低，在使 用过程中可以有效降低能耗，并且泡沫孔径小，性能佳，不易变形，是美菱冰箱重要 节能法宝之一。 蒸发器 低温制冷剂在蒸发器管类蒸发，吸收热量，从而降低冰箱内食品的温度，该蒸发器结构 紧凑，密封性，清洁度，干燥度，耐腐蚀性等技术指标全国领先。 4. 6 月 2 日参观安徽巨一自动化装配有限公司，任永强老师和陈甦欣老师带队。 主要参观了“巨一”集团为“北奔”所研制的一套汽车主减速器装配线，陈老师重点 讲解了该装配线的三个环（主环，差环和合环） ，了解了各个环路的装配过程以及三个 环路相互配合以最终完成总成装配。任老师主要为我们讲解了空载试验台和加载试验 台
6、的工作方式以及该实验所达到的目的和效果。后来，任老师又为我们介绍了自动化 控制中，控制柜中的相关电器元件和电子元件，耐心的讲解了 PLC 控制与单片机控制 的异同（两者实现的功能基本相同，但前者可大大简化外电路和编程工作，且能适应 恶劣工况） ，和总线控制给电路以极大的简化（没有总线控制，控制元件将有许多的线 与执行元件相接，给安装和使用带来极大的不便，而总线控制只需要两根线，通过编 程给每个执行元件分配地址） 。 5. 6 月 3 日参观安凯集团车桥制造厂，卫道柱老师和张雷老师带队。主要参观了 总成车间和加工车间， 前一天在巨一参观只看到静止的装配线， 没有看到其工作过程， 而在安凯能真真实实的看到工人师傅在装配的全过程，加深了对车桥成配工作过程的 印象，在此过程中，卫老师耐心地回答我们每个人的问题，详细地讲解了总成车间的 一些非常重要的环节，例如刹车片的工作原理。在生产车间，看到最多的是数控机床 和加工中心，传统的机床不多，而且他们在用传统机床加工工件时，都是加乳化油，加 工效率比较高，表面非常光滑，这与在工程训练中心所使用的加工方法截然不同。最后，由 于冲压
